[发明专利]一种三聚氰胺改性树脂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种三聚氰胺树脂，尤其涉及一种三聚氰胺改性树脂及其制备方法和应用。

背景技术

目前，国内外木材浸渍树脂主要以脲醛树脂为主，其次是酚醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂。

脲醛树脂具有原料丰富、生产简单、使用方便、成本较低以及粘合强度较高等优点而应用广泛，但存在耐水性和稳定性差、耐久性差、不利于贮存和运输等缺陷。

酚醛树脂由大量的苯环组成，能交联成体型结构，具有较大的刚性和优异的耐热性能，但存在成本较高、胶层颜色较深、固化温度高且固化时间长等缺陷。

三聚氰胺-甲醛树脂耐热性、耐水性、耐磨性、耐老化、耐腐蚀性能该与脲醛树脂和酚醛树脂，且固化速度快，且具有较高的反应活性和交联性，在木材浸渍改性方面有着重要应用。

但是，普通的三聚氰胺-甲醛树脂耐高温性能较差，经其浸渍干燥后生产出的三聚氰胺浸渍纸，在较高温度压贴使用时，其流动性能不是很好，不能形成平滑致密的固化层，板面容易出现针孔，耐污耐划性能不佳。

发明内容

针对现有的三聚氰胺-甲醛树脂存在的上述问题，现提供一种三聚氰胺改性树脂及其制备方法和应用，旨在改善三聚氰胺-甲醛树脂的耐高温性能，提高使用上述三聚氰胺-甲醛树脂的贴面板板面的耐污、耐划性能。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种三聚氰胺改性树脂的制备方法，具有这样的特征，包括如下步骤：

向反应釜中加入10重量份甲醛溶液，用25-33wt％的NaOH溶液调节pH至8.0-8.5，加入0.045-0.08重量份改性剂，再加入8.5-11重量份三聚氰胺，加热升温至87-93℃，保温反应至水溶倍数为3.0时，打开冷却水，降温冷却至45℃放胶，即得三聚氰胺改性树脂。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤一中甲醛溶液为37％工业甲醛。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤二中改性剂为东莞市优科装饰材料有限公司生产的BH-333。

本发明的第二个方面是提供一种利用上述制备方法制备获得的三聚氰胺改性树脂。

本发明的第三个方面是提供上述三聚氰胺改性树脂在制备三聚氰胺浸渍纸中的应用。

上述方案的有益效果是：

本发明中利用改性剂代替传统的己内酰胺、二甘醇改性三聚氰胺树脂，在高温时改性剂与三聚氰胺树脂中的氨基、羟基反应，使三聚氰胺改性树脂主链上含有耐高温的硅氟键，同时三聚氰胺改性树脂主链上连接更多的带有可在120-230度反应的化学基团的支链，使得利用上述三聚氰胺改性树脂浸渍干燥后生产出的三聚氰胺浸渍纸，在较高温度压贴使用时，其流动性能较好，高温固化时能形成平滑致密的固化层且固化程度较高，板面耐污、耐划性能较好。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1

一种三聚氰胺改性树脂，其制备方法包括如下步骤：

向反应釜中加入10重量份甲醛溶液，用26wt％的NaOH溶液调节pH至8.1，加入0.05重量份BH-333，再加入9重量份三聚氰胺，加热升温至87.5℃，保温反应至水溶倍数为3.0时，打开冷却水，降温冷却至45℃放胶，即得三聚氰胺改性树脂；

其中，上述甲醛溶液为37％工业甲醛，BH-333购自东莞市优科装饰材料有限公司，其由有机硅、有机氟、聚氨酯类、醇类等小分子物质合成。

实施例2

一种三聚氰胺改性树脂，其制备方法包括如下步骤：

向反应釜中加入10重量份甲醛溶液，用27wt％的NaOH溶液调节pH至8..2，加入0.06重量份BH-333，再加入10重量份三聚氰胺，加热升温至90℃，保温反应至水溶倍数为3.0时，打开冷却水，降温冷却至45℃放胶，即得三聚氰胺改性树脂；

其中，上述甲醛溶液为37％工业甲醛，BH-333购自东莞市优科装饰材料有限公司，其由有机硅、有机氟、聚氨酯类、醇类等小分子物质合成。

实施例3

一种三聚氰胺改性树脂，其制备方法包括如下步骤：