[发明专利]一种纺粘法的云棉非织造布的生产方法

说明书

本发明提供一种纺粘法的云棉非织造布的生产方法，属于非织造布技术领域，该方法的步骤将低熔融指数原料进行混合搅拌；将搅拌好的原料通过喂料系统到螺杆进行挤压熔融，获得热熔体；将热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；将初生长丝进行牵伸，获得一定细度的纤维；将纤维分丝铺网，形成纤网；将该纤网经热轧后，获得非织造布；非织造布通过轧机、后整理、卷绕机之间的速度差多次拉伸，拉伸过程通过热风高温，对拉伸的无纺布材料进行预热，使得产品蓬松、柔软，且具有横向的微弹性，再经过冷却定型机定型后收卷形成云棉非织造布。本发明生产效率高，生产速度快，产量大，生产流程简单，一次性生产快捷方便。

技术领域

本发明涉及非织造布生产技术领域，具体地说是一种纺粘法的云棉非织造布的生产方法。

背景技术

随着物质的丰富和生活水平的提高，人们对婴儿纸尿裤/纸尿片、成人纸尿裤/纸尿片、妇女卫生巾等一次性卫生用品的使用舒适性和质量品质上的要求越来越高，特别是产品的柔软性和产品触感的舒适性有了更高的要求。常规一次性卫生用品一般使用常规丝柔和棉柔的纺粘非织造布或热风产品，其中常规的纺粘产品具有耐磨、不掉毛、强力高、产量高、成本低等特点，但产品的柔软舒适性和蓬松性方面存在一定的缺陷；热风产品具有蓬松、舒适性等特点，但产品存在耐磨性差、易掉毛、强力低、产量低、成本高等问题。

一般的，云棉无纺布是最近几年为改善婴儿纸尿裤、成人失禁裤和妇女卫生巾等一次性卫生用品的使用舒适性而研发的非织造布材料。主要应用于婴儿纸尿裤、成人失禁裤、卫生巾等一次性卫生用品的表面层和底膜包覆层。能有效提高使用人员的舒适度。目前现有的该类产品中的蓬松度、柔软度不够。

传统的热风导流层工艺复杂，首先要经过两种长纤维的制作，将两种长纤维再切成5—10CM 长的短纤维，再将短纤维打散，两种短纤维进行混合，经过梳理机重新梳理，再获得纤网，通过热风将两种不同熔点的纤维融化粘合成非织造布。工艺流程长，生产速度慢，产量低、相对耗能较高。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种纺粘法的云棉非织造布的生产方法。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，该一种纺粘法的云棉非织造布的生产方法，该方法的步骤包括：

（1）将低熔融指数聚丙烯原料、低熔融指数丙乙烯聚合物原料与芥酸脂肪酰胺类母粒，进行混合搅拌；

（2）将所述混合搅拌好的原料通过喂料系统到螺杆进行挤压熔融，获得热熔体；

（3）将所述热熔体在一定温度、一定压力下进行过滤、计量和分配；

（4）将所述分配计量好的热熔体进行纺丝，并将纺出的丝经侧冷风冷却，获得初生长丝；

（5）将所述初生长丝进行牵伸，获得纤维；

（6）将所述纤维分丝铺网，形成纤网；

（7）将该纤网经热轧后，获得非织造布；

（8）非织造布通过轧机、后整理、卷绕机之间的速度差多次拉伸，拉伸过程通过热风高温，对拉伸的无纺布材料进行预热，使得产品蓬松、柔软，且具有横向的微弹性；

（9）经过冷却定型机定型后收卷形成云棉非织造布。

所述的低熔指聚丙烯原料与丙乙烯聚合物原料、芥酸脂肪酰胺类母粒，是按74.5%:25.0%：0.5%的重量比例进行混合。

所述的低熔融指数聚丙烯原料的熔融指数为35～38g/10min，低熔融指数丙乙烯聚合物原料的熔融指数为48～52g/10min。

将所述的热熔体进行过滤、计量和分配的操作温度为230～250℃，压力在5～10MPa。