[发明专利]制作AP1000核电站中堆内构件用定位镶块的方法

说明书

本发明涉及核电站建造领域。为减少工作量，缩短制作耗时，提高制作精度，本发明提出一种制作AP1000核电站中堆内构件用定位镶块的方法，布设RV控制点和RV测量点；布设堆内构件控制点和堆内构件测量点；利用激光跟踪仪对测量点进行测量，根据测量数据在三维建模软件中建立压力容器的筒体基准模拟坐标系和基础模型，建立下部堆内构件的安装模型；将下部堆内构件的安装模型导入到压力容器的基础模型中并进行对中和管嘴组对；分析计算得出定位镶块的加工数据加工得到出定位镶块。该制作AP1000核电站中堆内构件用定位镶块的方法的制作精度高，工作量小，耗时短。

技术领域

本发明涉及核电站建造领域，尤其涉及一种制作在安装AP1000核电站中的 下部堆内构件时用到的定位镶块的方法。

背景技术

在AP1000核电站中，由于堆内构件与压力容器是由不同厂家制造的，为满 足堆内构件与压力容器之间的装配要求，需在安装现场根据实际需要加工制作 安装在压力容器上的径向支撑键槽内的定位镶块。

目前，常用的制作定位镶块时，需先将下部堆内构件吊入压力容器中并对 下部堆内构件和压力容器进行对中，然后测量出下部堆内构件中的径向支撑键 与径向支撑键槽之间的间隙的形状及尺寸，最后根据该间隙的形状和尺寸制作 定位镶块。

由此可见，在采用现有技术制作定位镶块时，必须先完成下部堆内构件的 吊装和对中工作，才能对位于径向支撑键和径向支撑键槽之间用于安装定位镶 块的间隙的形状和尺寸进行测量，工作量大，测量困难，耗费时间长，且吊装 会产生一定的偏差，导致测量数据精度低，进而导致加工得到的定位镶块的安 装精度低。

发明内容

为减少制作AP1000核电站中下部堆内构件用定位镶块的工作量，缩短制作 耗时，提高制作精度，本发明提出一种制作AP1000核电站中堆内构件用定位镶 块的方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、在压力容器附近及所述压力容器的筒体内壁上布设RV控制点， 在所述压力容器上布设RV测量点，且该RV测量点包括RV法兰测量点、堆芯 支撑面测量点、相接内壁测量点、径向支撑键槽测量点、定位销槽测量点以及 RV管嘴测量点；将激光跟踪仪架设在所述RV控制点上，对所述RV法兰测量 点、所述堆芯支撑面测量点、所述相接内壁测量点、所述径向支撑键槽测量点、 所述定位销槽测量点以及所述RV管嘴测量点进行测量并得到测量数据，根据所 述RV法兰测量点的测量数据得出所述压力容器的上部法兰的内圆面和内圆中心 点，并以该内圆中心点为坐标原点、所述上部法兰的内圆面的法线为Z轴建立 所述压力容器的筒体基准坐标系；

在所述下部堆内构件的四周和所述下部堆内构件的法兰面上布设堆内构件 控制点，在所述下部堆内构件上布设堆内构件测量点，该堆内构件测量点包括 顶部法兰上表面测量点、顶部法兰下表面测量点、顶部法兰圆柱测量点、径向 支撑键测量点、定位销测量点以及堆内构件管嘴测量点；将激光跟踪仪架设在 所述堆内构件控制点上，对所述顶部法兰上表面测量点、所述顶部法兰下表面 测量点、所述顶部法兰圆柱测量点、所述径向支撑键测量点以及所述堆内构件 管嘴测量点进行测量，得到测量数据；根据所述顶部法兰上表面测量点、所述 顶部法兰下表面测量点以及所述顶部法兰圆柱测量点的测量数据得出顶部法兰 圆面和法兰圆心，并以该法兰圆心为坐标原点，所述顶部法兰圆面的法线为Z 轴建立所述下部堆内构件的基准坐标系；

步骤S2、在三维建模软件中，建立模拟所述压力容器的筒体基准坐标系的 筒体基准模拟坐标系，并根据所述堆芯支撑面测量点的测量数据在所述筒体基 准模拟坐标系中建立堆芯支撑面模型并拟合出所述压力容器的中心点，根据所 述相接内壁测量点的测量数据在所述筒体基准模拟坐标系中建立所述压力容器 的筒体内壁模型，根据所述定位销槽测量点的测量数据在所述筒体基准模拟坐 标系中建立所述压力容器上的定位销槽模型，根据所述径向支撑键槽测量点的 测量数据在所述筒体基准模拟坐标系中建立所述压力容器上的径向支撑键槽模 型、根据所述RV管嘴测量点的测量数据在所述筒体基准模拟坐标系中建立所述 RV管嘴模型，得到所述压力容器的基础模型；