[发明专利]一种具有单向弹性的非织造布的生产方法

权利要求书

1.一种具有单向弹性的非织造布的生产方法，其特征在于该方法的生产线包括喂料系统、螺杆挤压机、过滤系统、计量泵、喷丝板、侧冷风冷却系统、牵伸器、网帘成型器、热轧机、烘箱、收卷机；

喂料系统的下游配置螺杆挤压机，喂料系统连接螺杆挤压机的入口端，螺杆挤压机的出口端连接过滤系统，过滤系统下游连接计量泵，计量泵的下游连接喷丝板，喷丝板的下方配置侧冷风冷却系统，侧冷风冷却系统的下方配置牵伸器，牵伸器的下方配置有网帘成型器，

计量泵、喷丝板、侧冷风冷却系统、牵伸器均设置在同一竖直纵轴上；

网帘成型器的水平方向的上游配置有伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布卷，

网帘成型器由网帘形成输送辊带动输送带转动构成，输送带的上表面构成网帘形成面，网帘形成面下方的网帘成型器的内部配置有抽风机，伸长率在180%～260%的纺粘无纺布的基布卷输出基布到网帘形成面上，抽风机针对网帘形成面进行抽风，目的是将初生纤维长丝通过气流铺设在基布上形成网帘；经过预压辊将初生纤维长丝纺粘预压贴合在基布上，网帘一体进入下游；

网帘成型器的下游配置有热轧机，网帘形成面的网帘穿接进热轧机内，

热轧机内配置有上轧辊、下轧辊、上缠绕辊、下缠绕辊，网帘穿接进上轧辊、下轧辊之间进行热轧后绕经上缠绕辊和下缠绕辊穿出热轧机，

热轧机下游配置有烘箱，烘箱内配置有折向烘干缠绕辊，网帘绕经折向烘干缠绕辊进行烘干后进入收卷机收卷；

该方法包括如下步骤：

（1）将熔融指数为48～52g/10min的丙乙烯聚合物弹性体原料通过喂料系统真空抽送到温度为180～270℃的螺杆挤压机进行挤压熔融，获得热熔体；

（2）将所述热熔体在温度为230～250℃，压力5～10MPa的环境下通过过滤系统进行过滤，过滤掉杂质，通过计量泵准确计量，并分配到喷丝板，喷丝板有0.4～0.8mm孔径的喷丝孔，热熔体通过喷丝孔喷洒成丝；

（3）将上述丝通过侧冷风冷却系统进行冷却，冷却后的丝通过牵伸器的上喇叭口进入牵伸器进行牵伸，获得1.8～2.2丹尼尔纤度的纤维；

（4）将伸长率在180%～260%的纺粘无纺布作为基布通过网帘成型器以及后续设备，将上述纤维凌乱的铺洒在基布上，网帘成型器下部装置有抽风机，抽风机进行向下的抽吸风，将基布及纤维固定在网帘成型器上，经过预压辊预压后形成网帘，通过传送辊的转动，将网帘传输到热轧机；

（5）上述网帘在上轧辊和下轧辊的压合作用下，进行热轧压实，使弹性层与基布不分离，形成非织造布，热轧机温度为110～130℃，通过上缠绕辊和下缠绕辊传送到烘箱；

（6）将上述非织造布通过温度为30～40℃的烘箱进行烘干处理；

（7）将烘干的非织造布通过收卷机进行收卷工作。