[发明专利]幕墙岩棉板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种幕墙岩棉板及其制备方法，所岩棉板由岩浆倒入钢筋网模具中压制而成，所述岩浆由以下重量份的原料制备而成：白云石15～17份，碳酸钙20～24份，玄武岩12～16份，碳纤维21～25份，玻璃纤维16～20份，云母粉10～12份，高岭土15～21份，乙烯基硅烷24～30份，二氧化硅18～22份，氧化铝8～10份，水泥24～30份，岩棉60～80份、粘结剂1～5份。本发明岩棉板结构简单，原料易得，制备简单，而且对于幕墙具有很好的保温以及防火效果，粘结层与装饰层都较单薄，无法燃烧起来，从而降低危险性。

技术领域

本发明涉及岩棉板技术领域，具体涉及一种幕墙岩棉板及其制备方法。

背景技术

岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。岩棉板又称岩棉保温装饰板。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。

由于幕墙结构类似于烟囱，幕墙和外墙间形成通风道。发生火灾时，火焰在风道内会迅速蔓延，需要填充性能良好的防火材料。目前的幕墙保温材料无法满足幕墙所需的防火和保温要求，存在明显的缺陷和安全隐患。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种幕墙岩棉板及其制备方法。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种幕墙岩棉板，所岩棉板由岩浆倒入钢筋网模具中压制而成，所述岩浆由以下重量份的原料制备而成：白云石15～17份，碳酸钙20～24份，玄武岩12～16份，碳纤维21～25份，玻璃纤维16～20份，云母粉10～12份，高岭土15～21份，乙烯基硅烷24～30份，二氧化硅18～22份，氧化铝8～10份，水泥24～30份，岩棉60～80份、粘结剂1～5份。

更进一步的技术方案是所述的粘结剂按重量份计算包括：45～55份的固含量，0-1份 的憎水剂，0-1份 的偶联剂，0-5份的乳化油和0-5份的调节剂，其他为水分。

本发明还提供一种幕墙岩棉板制备方法，所述的方法包括以下步骤：

步骤1）利用贴面辊胶装置将粘结剂均匀辊涂在玻璃纤维毡的表面；

步骤2）将步骤 1）中的玻璃纤维毡贴敷于岩棉板表面并与岩棉板共同进入固化炉，；

步骤3）启动固化炉加热，直至玻璃纤维毡固定在岩棉板的表面，其中固化温度为 170-230℃；

步骤 4）固化完成的产品根据尺寸切割及包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明岩棉板结构简单，原料易得，制备简单，而且对于幕墙具有很好的保温以及防火效果，粘结层与装饰层都较单薄，无法燃烧起来，从而降低危险性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

实施例1

根据本发明的一个实施例，本实施例公开一种幕墙岩棉板，所岩棉板由岩浆倒入钢筋网模具中压制而成，所述岩浆由以下重量份的原料制备而成：白云石15～17份，碳酸钙20～24份，玄武岩12～16份，碳纤维21～25份，玻璃纤维16～20份，云母粉10～12份，高岭土15～21份，乙烯基硅烷24～30份，二氧化硅18～22份，氧化铝8～10份，水泥24～30份，岩棉60～80份、粘结剂1～5份。其中，所述的粘结剂按重量份计算包括：45～55份的固含量，0-1份 的憎水剂，0-1份 的偶联剂，0-5份的乳化油和0-5份的调节剂，其他为水分。所述憎水剂为有机硅乳液，偶联剂为氨基硅氧烷，乳化油有乳化矿物油，调节剂为氨水-硫酸铵缓冲溶液。

实施例2

根据本发明的另一个实施例，本实施例公开一种幕墙岩棉板制备方法，具体的，该制备方法包括以下步骤 ： 1）利用贴面辊胶装置将粘结剂均匀辊涂在玻璃纤维毡的表面， 2）将步骤 1）中的玻璃纤维毡贴敷于岩棉板表面并与岩棉板共同进入固化炉， 3）启动固化炉加热，直至玻璃纤维毡固定在岩棉板的表面，其中固化温度为 170-230℃， 4）固化完成的产品根据尺寸切割及包装。 其中，所述岩棉板加工工艺如下：利用岩棉纤维，同时采用离心雾化、压缩气体雾化方式在岩棉纤维上喷施粘结剂 ；将岩 棉纤维通过集棉、铺棉的基本工序形成岩棉板。本实施例制备的岩棉板结构简单，原料易得，制备简单，而且对于幕墙具有很好的保温以及防火效果，粘结层与装饰层都较单薄，无法燃烧起来，从而降低危险性。