[发明专利]一种利用废弃生物质材料制备的门

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种利用废弃生物质材料制备的门。

背景技术

随这科技的发展，越来越多的节能门窗被应用。但节能门窗生产过程较为复杂，尤其是夹层中水汽和密封技术直接影响节能门窗的使用寿命。另外，现有的节能门窗多采用玻璃为材料，外力易造成损坏，对人们有着潜在的威胁。急需要研发一种门，既环保有保温的节能的满足人们的生活需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用废弃生物质材料制备的门，此门利用废弃的生物质为原料，降低了生产成本，且耐候性强，保温性能好。

一种利用废弃生物质材料制备的门，形状相同的所述藤条编织体镶嵌在门框中，所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分：芦苇杆100-123份，烟杆33-65份，马来酸酐接枝剂1-4份，乙二醇35-43份，石墨烯15-25份，氧化镁14-26份，硫酸镁4-38份，聚偏氟乙烯29-44份，钛白粉1-8份，蓖麻油40-60份，氯磺化聚乙烯1-7份，纳米锌12-54份，丙烯酸酯33-55份，7310号增塑剂1-4份，高纯水21-48份。

作为改进的是，所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分：芦苇杆110份，烟杆45份，马来酸酐接枝剂3份，乙二醇38份，石墨烯20份，氧化镁22份，硫酸镁24份，聚偏氟乙烯34份，钛白粉5份，蓖麻油60份，氯磺化聚乙烯2份，纳米锌38份，丙烯酸酯45份，7310号增塑剂3份，高纯水32份。

作为改进的是，所述门框四周设有通孔，所述藤条编织体通过钛丝穿过通孔固定在门框上。

作为改进的是，所述门框的材料为不锈钢。

作为改进的是，所述纳米锌的孔隙率为20-35%。

作为改进的是，上述藤条编织体的制备方法，步骤1，称取各组分；步骤2，将芦苇杆、烟杆、氧化镁、硫酸镁、钛白粉、纳米锌同乙二醇投入球磨机中球磨得第一混合物；步骤3，将马来酸酐接枝剂、石墨烯、聚偏氟乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯加热至260-360℃，搅拌均匀后，加入第一混合物、7310号增塑剂和高纯水继续搅拌得半成品；步骤4，将蓖麻油和半成品一起投入双螺杆挤出机中挤出藤条；步骤5，将藤条按照交叉编织成一体即可。

有益效果

本发明门利用废弃生物质材料为原料，降低了生产成本，利用藤条编织体为主体，避免玻璃破碎给人体造成的伤害，另外，改进后的腾条稳定性好，保温效果明显，无需用中间玻璃带代替，既美观又实用。

具体实施方式

实施例1

一种利用废弃生物质材料制备的门，包括门框和藤条编织体，所述藤条编织体镶嵌在门框中，所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分：芦苇杆100-123份，烟杆33-65份，马来酸酐接枝剂1-4份，乙二醇35-43份，石墨烯15-25份，氧化镁14-26份，硫酸镁4-38份，聚偏氟乙烯29-44份，钛白粉1-8份，蓖麻油40-60份，氯磺化聚乙烯1-7份，纳米锌12-54份，丙烯酸酯33-55份，7310号增塑剂1-4份，高纯水21-48份。

所述门框四周设有通孔，所述藤条编织体通过钛丝经、纬编织，并穿过通孔固定在门框上。

所述门框的材料为不锈钢。

所述纳米锌的孔隙率为20%。

上述藤条编织体的制备方法，步骤1，称取各组分；步骤2，将芦苇杆、烟杆、氧化镁、硫酸镁、钛白粉、纳米锌同乙二醇投入球磨机中球磨得第一混合物；步骤3，将马来酸酐接枝剂、石墨烯、聚偏氟乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯加热至260-360℃，搅拌均匀后，加入第一混合物、7310号增塑剂和高纯水继续搅拌得半成品；步骤4，将蓖麻油和半成品一起投入双螺杆挤出机中挤出藤条；步骤5，将藤条按照交叉编织成一体即可。

本发明所得藤条编织体的抗压能力，210MPa的压力下型变量为0.5cm，隔热性好，两侧温差可达到18℃。

实施例2

一种利用废弃生物质材料制备的门，包括门框和藤条编织体，所述藤条编织体镶嵌在门框中，所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分：芦苇杆110份，烟杆45份，马来酸酐接枝剂3份，乙二醇38份，石墨烯20份，氧化镁22份，硫酸镁24份，聚偏氟乙烯34份，钛白粉5份，蓖麻油60份，氯磺化聚乙烯2份，纳米锌38份，丙烯酸酯45份，7310号增塑剂3份，高纯水32份。

所述藤条编织体周长比门框大1-3cm。

所述门框的材料为不锈钢。