[发明专利]一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及定位设备领域，具体涉及一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置。

背景技术：

尖轨由两部分组成，一部分为与普通轨道相同的主体，我们称之为尖轨主体，另一部分为尖轨的其中一端经过高温处理后热变形而形成，我们称之为尖轨跟端，尖轨跟端在成型后需要进行铣削处理。因为尖轨本身具有一定的长度且质量较大，所述在对尖轨跟端进行铣削时，需要对尖轨主体进行定位，当将尖轨主体进行了牢固的定位后，然后再用铣削设备对尖轨跟端进行加工。

现有的设备对尖轨主体的定位不够稳定，提高了对尖轨跟端进行铣削的加工难度，加工效率较低，定位不够稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置，包括支撑台和位于支撑台上的传送机构、托举装置和磁力吸附装置，所述传送机构包括分别位于吸附装置左端和右端的滑轨，所述托举装置由托板、设于托板上且与托板垂直的挡板以及位于托板下端的滚轮组成，所述滚轮与滑轨滑动接触，所述磁力吸附装置包括吸附台和设于吸附台内的磁力组件，所述磁力组件包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈，所述线圈通过导线与支撑台上的控制箱电性连接，所述吸附台包括水平吸附台和竖直吸附台，所述水平吸附台的吸附面设有若干铁块，所述铁芯与铁块的底面紧密接触，所述竖直吸附台的吸附面为突出的C型面，所述支撑台上设有收放装置，所述收放装置包括三相异步电机、放线架、导向滑轮一、导向滑轮二，所述放线架安装在三相异步电机的驱动端，所述托板的侧面设有挂钩，所述导向滑轮一安装在滑轨的一端，所述导向滑轮二位于支撑滑轨的支撑脚上，所述挂钩上系有钢丝绳且钢丝绳依次通过导向滑轮一和导向滑轮二并缠绕在放线架上。

优选的，所述滑轨包括左滑轨和右滑轨，左滑轨位于吸附装置的左侧，右滑轨位于吸附装置的右侧，所述滑轨为平滑的曲线状，所述滑轨的起点位于水平吸附台的上方，所述滑轨的中点与水平吸附台上的铁块位于同一水平面，所述滑轨的终点位于水平吸附台的下方，所述滑轨的起点与终点的连线与水平面的夹角为30°-45°，所述滑轨的末端设有减震组件，所述减震组件包括位于滑轨内的压板和位于压板背面的减震弹簧。

优选的，所述导向滑轮一与导向滑轮二位于同一竖直直线上，所述导向滑二与放线架位于同一水平面上。

优选的，所述三相异步电机为低转速三相异步电机。

本发明的优点在于：本发明公开了一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置，利用尖轨悬吊装置对尖轨进行悬吊，然后放置在左滑轨和右滑轨中的托板上，然后启动三相异步电机使之正转，放线架将钢丝绳放出，这样托板在重力势能的作用下话会沿着左滑轨和右滑轨向斜下方运动，当托板运行至滑轨的中间位置时，水平吸附台上的铁块与尖轨的底面接触、竖直吸附台的吸附面与尖轨主体上的凹陷C型端面卡合，然后控制控制箱使磁性组件一和磁性组件二通电产生磁性，牢牢的尖轨主体吸附在水平吸附台和竖直吸附台上，对尖轨主体进行水平定位和竖直定位，以便于铣削设备对尖轨跟端进行加工处理，加工完毕后，对磁性组件一和磁性组件二断电，然后启动三相异步电机使之反转，托板开始上升将尖轨主体托起，然后用悬吊设备将尖轨主体悬吊至指定区域，通过在滑轨的末端设置减震组件，当滚轮与压板接触时，既起到了限位的作用，又可以有效的降低撞击力，通过设置三相异步电动机、放线架、导向滑轮二和导向滑轮一，控制三相异步电机的正转和反转，就可实现托板在滑轨中的运动，采用低转速三相异步电机，运行平稳。本发明通过对尖轨主体进行水平和竖直的定位，使定位更加稳定、牢固，便于对尖轨跟端进行加工处理，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明所述的一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置的俯视图。

图2为本发明所述的一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置的侧视图。

图3为本发明所述的一种尖轨跟端铣削用磁力定位装置的A处的放大图。

其中：1-支撑台，2-左滑轨，3-压板，4-减震弹簧，5-支撑脚，6-竖直吸附台，7-磁性组件一，8-吸附面，9-水平吸附台，10-磁性组件二，11-铁块，12-控制箱，13-右滑轨，14-托板，15-三相异步电机，16-放线架，17-钢丝绳，18-导向滑轮一，18-1-导向滑轮二，19-挂钩，20-滚轮，21-挡板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。