[发明专利]用薄板坯直接轧制的屈服强度≥800MPa热轧薄板及生产方法

说明书

用薄板坯直接轧制的屈服强度≥800MPa热轧薄板，其组分及wt%为：C：0.030~0.071%，Si：0.21~0.42%，Mn：0.5~1.5%，Ti：0.04~0.15%，Mo：0.12~0.41%，Nb：0.02~0.10%，Cr：0.13~0.35%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，N：≤0.010%。生产方法：冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；七机架精轧；层流冷却；卷取。本发明结合薄板坯连铸凝固速度快，组织均匀的特点，并配合TMCP，在Ti‑Nb复合微合金化基础上加Mo，使钢板屈服强度在热轧条件下就能达800MPa级，以取消调质热处理。另还可生产出厚度为0.8mm的热轧材；能直接替代对应规格的冷轧品。其生产流程简单，生产效率高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种机械工程领域用高强热轧钢及其生产法，具体属于屈服强度≥800MPa热轧板及生产方法，确切地为用薄板坯直接轧制的屈服强度≥800MPa热轧薄板及生产方法。本发明更适用于制造断面复杂、对成型性能要求较高的结构件。

背景技术

近年来，随着机械工程领域朝着低成本、轻量化、优质化的方向发展的趋势，薄规格、超高强度钢的需求会日益增大。如混凝土泵车臂架、汽车起重机伸缩臂、履带式起重机拉板等，其关键部件已要求采用超高强度薄钢板进行制作，以减少自重、提高设备效率、降低能耗。在汽车领域，超高强度薄钢板已应用于车身骨架结构件和安全件。超高强度薄钢板的应用推动了装备轻量化与节能降耗，提高了其安全性，产生了显著的经济效益和社会效益。

传统的超高强度薄钢板，为提高其需要的高强度，采用的生产工艺是：在热轧后进行热处理并冷轧，或在热轧后进行淬火+回火热处理即调质处理。其存在生产周期长，能耗高的不足。如，经检索的中国专利申请号为201210209649.5的文献，其公开了一种抗拉强度为800MPa 级别高强度钢板的生产方法，该文献主要采用在线淬火+回火工艺(DQ+T)的方法获得高强钢，其生产流程较长，生产过程复杂。而本发明则采用TMCP的方法生产屈服强度大于800MPa，屈服强度只有700MPa的高强钢，且生产工艺流程短。

中国专利申请号为201110253388.2的文献，其公开了一种抗拉强度900MPa以上的冷轧钢板及制造方法，其采用常规热连轧+冷轧+退火的方式获得了抗拉强度≥900MPa的冷轧钢板。其成分重量百分比为：C：0.06～0.095wt％，Si：0.1～0.4wt％，Mn：1.2～1.6wt％，B：0.001～0.004％，P ≤0.015wt％，S ≤0.004wt％，N：0.003～0.007wt％，Nb：0.01～0.03wt％，Ti：0.03～0.06 ％，Al：0.015～0.045wt％，Ca：0.002～0.007wt％，余量为Fe 和不可避免杂质，该文献仍存在生产工艺繁琐、流程长、能耗高等问题。