[发明专利]环保型镁碳砖热处理窑及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料，尤其涉及一种环保型镁碳砖热处理窑及其处理方法。

背景技术

目前，镁碳砖热处理窑炉多使用电加热或煤加热，在200-250℃下处理镁碳砖。由于在热处理过程中镁碳砖所使用的酚醛树脂结合剂会挥发出大量的苯和苯酚等多环芳香烃类有害气体（约占总砖重的1.2-1.5%）。这些气体未经过无害化处理直接排入大气污染环境，同时排出的气体带有较高的热值也未回收利用，造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的：提供一种环保型镁碳砖热处理窑及其处理方法，主要应用于镁碳砖的热处理。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种环保型镁碳砖热处理窑，包括烟囱、助燃风机、换热器、助燃空气管道、有害气体挥发管道、可燃气体管道、燃烧室、多块镁碳砖及热处理窑体；所述的多块镁碳砖分别间隔设置在所述的热处理窑体内；所述的助燃风机与所述的换热器的一个入口端连接，所述的换热器的一个输出端与所述的助燃空气管道的入口端连接，所述的阻燃空气管道的出口端与所述的燃烧室的一个入口端连接；所述的可燃气体管道与所述的燃烧室的另一个入口端连接，所述的燃烧室的出口端通过管道连接到所述的热处理窑体内并与所述的换热器的另一个入口端连接，所述的热处理窑体内的有害气体通过所述的有害气体挥发管道连接到所述的燃烧室，所述的换热器的另一个出口端与所述的烟囱连接。

上述的环保型镁碳砖热处理窑，其中，所述的热处理窑体的高度为3.5m，所述的热处理窑体的长度为7m。

上述的环保型镁碳砖热处理窑，其中，所述的烟囱位于所述的热处理窑体的一侧，且所述的烟囱的高度高于所述的热处理窑体的高度。

上述的环保型镁碳砖热处理窑，其中，所述的多块镁碳砖呈矩阵结构排列。

上述的环保型镁碳砖热处理窑，其中，连接所述的换热器及燃烧室的管道位于所述的热处理窑体的底部。

上述的环保型镁碳砖热处理窑，其中，通过所述的可燃气体管道鼓入的气体为天然气。

上述的环保型镁碳砖热处理窑，其中，所述的助燃风机对新鲜空气进行预热并鼓入所述的燃烧室内。

一种环保型镁碳砖热处理窑的处理方法，该方法至少包括如下步骤：

步骤1：将需要热处理的镁碳砖推入热处理窑体中。

步骤2：可燃气体管道将天然气鼓入燃烧室中点燃，并将热风鼓入热处理窑体中。

步骤3：热处理窑体中的废气被害气体挥发管道带回燃烧室中并再次燃烧。

步骤4：打开助燃风机，将经过换热器及热处理窑体中加热后的助燃空气鼓入燃烧室中。

步骤5：经过充分燃烧的气体通过烟囱排出。

上述的环保型镁碳砖热处理窑的处理方法，其中，在所述的步骤3中，有害气体的再次燃烧的温度在1500℃以上。

本发明能减少环境污染、降低能耗、提高热效率。

附图说明

图1是本发明环保型镁碳砖热处理窑的主视图。

图2是本发明环保型镁碳砖热处理窑的处理方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

请参见附图1所示，一种环保型镁碳砖热处理窑，包括烟囱1、助燃风机2、换热器3、助燃空气管道4、有害气体挥发管道5、可燃气体管道6、燃烧室7、多块镁碳砖8及热处理窑体9；所述的多块镁碳砖8分别间隔设置在所述的热处理窑体9内；所述的助燃风机2与所述的换热器3的一个入口端连接，所述的换热器3的一个输出端与所述的助燃空气管道4的入口端连接，所述的阻燃空气管道4的出口端与所述的燃烧室7的一个入口端连接；所述的可燃气体管道6与所述的燃烧室7的另一个入口端连接，所述的燃烧室7的出口端通过管道连接到所述的热处理窑体9内并与所述的换热器3的另一个入口端连接，所述的热处理窑体9内的有害气体通过所述的有害气体挥发管道5连接到所述的燃烧室7，所述的换热器3的另一个出口端与所述的烟囱1连接。

所述的热处理窑体9的高度为3.5m，所述的热处理窑体9的长度为7m。

所述的烟囱1位于所述的热处理窑体9的一侧，且所述的烟囱1的高度高于所述的热处理窑体9的高度。

所述的多块镁碳砖8呈矩阵结构排列。

连接所述的换热器3及燃烧室7的管道位于所述的热处理窑体9的底部。

通过所述的可燃气体管道6鼓入的气体为天然气。