[发明专利]一种石油自动旋转导向钻井工具在审
申请号: | 201710394310.X | 申请日: | 2017-05-29 |
公开(公告)号: | CN107217992A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 郭峰;王华;陈旭 | 申请(专利权)人: | 江苏省金峰石油机械制造有限公司 |
主分类号: | E21B12/00 | 分类号: | E21B12/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224043 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 自动 旋转 导向 钻井 工具 | ||
技术领域
本发明涉及一种石油钻井工具,具体涉及一种石油自动旋转导向钻井工具,属于石油机械技术领域。
背景技术
石油钻头是石油钻井的重要工具,其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。石油钻头设计大多是根据实践经验,结合试凑的方法,反复进行设计与计算,因而设计精度低、周期长,难以提高设计质量,而且每次计算只能设计出一个钻头,效率低。因此,开发出一套石油钻头CAD系统,实现石油钻头的参数化绘图就显得非常必要。1系统的总体设计石油钻头参数化绘图系统采用功能模块化的编程方法,把整个系统分为四大功能模块:用户界面管理模块、钻头齿面结构设计模块、数据库管理模块、参数化绘图模块。用户界面的设计,采用内嵌于AutoCAD的VBA二次开发工具实现。用户通过用户界面模块输入石油钻头设计的相关参数,实现人机信息交流。钻头齿面结构设计模块的主要功能是根据石油钻头设计理论完成复杂的石油钻头设计数据计算,现有的石油钻井工具在进行钻井时由于和钻井区域的石头不断摩擦产生高热量,对钻头的使用寿命影响很大,但现有的技术很难克服上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的石油钻井工具在进行钻井时由于和钻井区域的石头不断摩擦产生高热量,对钻头的使用寿命影响很大的问题,提供一种石油自动旋转导向钻井工具。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供了一种石油自动旋转导向钻井工具,包括旋转头、钻头、活塞缸、棱块、旋转钻柱、控制阀、进水管、回水软管、连接管路、喷头和喷孔,所述旋转头的一端设置有所述钻头,所述旋转头的另一端与所述旋转钻柱的一端固定连接,所述旋转钻柱的内部设置有所述控制阀,所述旋转钻柱的中轴处设置有所述进水管,所述进水管的一端与所述控制阀四周的所述回水软管的一端连通,所述回水软管的另一端与所述旋转头内部的所述连接管路的一端连通,所述连接管路的另一端与所述钻头内部的所述喷头连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进水管的另一端还与水泵连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷头上设置有若干喷孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述回水软管采用橡胶材质制成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述钻头上还设置有若干钻珠。
本发明所达到的有益效果是:该装置是一种石油自动旋转导向钻井工具,该装置在现有的石油钻井工具上增加喷水装置,既能够为钻头的内部降温,并且能够通过喷头喷出,来对钻井处进行喷洒,软化钻井处的土壤,增加工作效率,整个装置设计合理,使用方便,解决了现有的石油钻井工具在进行钻井时由于和钻井区域的石头不断摩擦产生高热量,对钻头的使用寿命影响很大的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图中:1、旋转头;2、钻头;3、活塞缸;4、棱块;5、旋转钻柱;6、控制阀;7、进水管;8、回水软管;9、连接管路;10、喷头;11、喷孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种石油自动旋转导向钻井工具,包括旋转头1、钻头2、活塞缸3、棱块4、旋转钻柱5、控制阀6、进水管7、回水软管8、连接管路9、喷头10和喷孔11,旋转头1的一端设置有钻头2,旋转头1的另一端与旋转钻柱5的一端固定连接,旋转钻柱5的内部设置有控制阀6,旋转钻柱5的中轴处设置有进水管7,进水管7的一端与控制阀6四周的回水软管8的一端连通,回水软管8的另一端与旋转头1内部的连接管路9的一端连通,连接管路9的另一端与钻头2内部的喷头10连通。
进水管7的另一端还与水泵连通,通过水泵给进水管注水。
喷头10上设置有若干喷孔11,使喷洒的水更加分散。
回水软管8采用橡胶材质制成,具有一定的韧性,且耐高温。
钻头2上还设置有若干钻珠,增大钻井上的摩擦力。
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