[发明专利]一种压花打孔非织造布及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种压花打孔非织造布，其特征在于，所述非织造布表面分为压花区域和打孔区域，所述压花区域和打孔区域按田字格形状交替排布制作。

2.根据权利要求1所述的非织造布，其特征在于，在垂直于布面的方向上，一共有6个平面：第一平面31由压花区域凸起部分顶部构成，第二平面32为压花区域凹入部分底部构成的平面，凸起部分和凹入部分呈间隔交替方式排布，第一平面和第二平面连接的部分构成连续的第三平面33；第四平面41为打孔区域的上平面，第五平面42为打孔区域的下平面，从第四平面到第五平面有漏斗状的开孔，形成第六平面43。

3.根据权利要求1所述的非织造布，其特征在于，所述非织造布每个方格区域的边界面积为20mm²～40mm²。

4.根据权利要求2所述的非织造布，其特征在于，所述非织造布第一平面31与第二平面32形成交替状的条形压花。

5.根据权利要求2所述的非织造布，其特征在于，所述非织造布第一平面32的每个条形单元宽度为2mm～3mm；第二平面32的每个条形单元宽度为1mm～2mm；第一平面31和第二平面32的高度差为3mm～10mm。

6.根据权利要求2所述的非织造布，其特征在于，所述非织造布打孔区域漏斗状开孔的面积占第四平面41的总面积的15％～50％。

7.根据权利要求2所述的非织造布，其特征在于，所述非织造布第四平面41和第五平面42的高度差为0.1mm～5mm。

8.一种权利要求1-7任一所述压花打孔非织造布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

使用1.5D～6D细度的PET/PE或者PP/PE双组份纤维为原料，经充分开松后，梳理成纤维网，纤维网送入经热风装置烘干，形成非织造布状态，再经过冷却定型，卷绕分切成基材；基材再经过一对加热的啮合针辊和凹辊，进行打孔和压花，再自然冷却，得到所述压花打孔非织造布。

9.根据权利要求8所述压花打孔非织造布的制备方法，其特征在于，所述冷却定型的温度小于60℃。

10.根据权利要求8所述压花打孔非织造布的制备方法，其特征在于，所述针辊温度为120℃～135℃，所述凹辊温度为105℃～120℃。

11.权利要求1-7任一所述压花打孔非织造布或权利要求8-10任一所述的制备方法制备得到的压花打孔非织造布，在个人卫生护理用品的表面材料中的应用。