[发明专利]一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于砂布的制造技术领域，特别是一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺。

背景技术

目前市场上使用的抛光磨具有很多种，磨砂纸居多，磨砂纸俗称砂皮是一种用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑的材料，磨砂纸通常在基材上胶着各种研磨砂粒而成，其中基材大多采用纸质材料或单层的布或薄膜，纸质材料在使用时柔软度不够，纸基易脆裂破损，遇水易烂，使用时易刮伤打磨的器材；而使用单层的布或薄膜作为基材，则易磨损，尤其是用于表面较为粗糙的器材，损耗更大，非常之不耐用，且一般对物品进行粗磨后，再进行精磨，每次打磨物品时粗磨和精磨都需要采用不同种类的磨砂纸，更换麻烦，且需要更换两种砂纸，增加成本；

随着生产水平的不断提高，对砂纸砂布的需要也更加广泛，人们需要更高水平的砂布来满足实际生产的需要，特别适用于金属，木材，电子行业的打磨；因此，需有一种能克服以上缺陷的砂纸成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是，一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，采用耐水砂纸作为生产用的布基； 在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理； 刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料； 植砂所用磨料为金刚石磨粒；

金刚石磨粒层(3)上涂附有复胶层(4)，基体(1)为无纺布材料；按质量百分比计，底胶层(2)的组分和各组分的含量为：环氧改性酚醛树脂50％～75％、柔软剂15％～35％、增稠润滑剂2％～5％、增粘剂8％～15％，上述各组分的质量百分比之和为100％；按质量百分比计，复胶层(4)的组分和各组分的含量为：水性环氧树脂60％～75％、内混型抗静电剂2％～10％、辅料15％～35％，上述各组分的质量百分比之和为100％；

胶粘剂按质量份数计包括以下组分：

氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂：1-3份，小分子扩链剂：1-3份；

填料玻璃鳞片；的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；的分散剂为三聚磷酸钠；的成膜助剂为乙二醇乙醚或丙二醇中的一种；的消泡剂为有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；的阻燃剂选用磷酸三酯；催化剂为二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵或磷酸三聚氰胺中得一种；的催化剂捕捉剂为甲醛；的小分子扩链剂为1,4丁二醇。

进一步，前述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：氨基硅乳的制备方法如下：在装有温度计的三口烧瓶中加入去离子水、八甲基环四硅氧烷、四乙烯基四甲基环四硅氧烷、十六碳烯和烷基铵盐乳化剂，机械搅拌混合均匀后，升温至50℃进行预乳化反应1.5h，后升温至60-80℃加入催化剂氢氧化钾，保温反应2h，冷却至40℃，用冰醋酸调节乳液的PH为6-7，出料，过滤后得到氨基硅乳。

前述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，柔软剂为水性聚乙烯蜡乳液，其PH值为7.0～9.0，平均粒径≤0.1μm。

前述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，增稠润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸锌中的一种或两种的混合物；增稠润滑剂为硬脂酸镁和硬脂酸锌的混合物时，硬脂酸镁和硬脂酸锌的质量比为1∶1。

前述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，在对布基进行植砂面刮涂之前，对非植砂面进行第一次刮涂；对布基进行植砂面刮涂之后、布基的植砂面进行电晕处理之前，还包括对非植砂面进行第二次刮涂。

前述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，对非植砂面进行第一次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料：氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂：1-3份，小分子扩链剂：1-3份。