[发明专利]一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺

权利要求书

1.一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于： 采用耐水砂纸作为生产用的布基； 在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理； 刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料； 植砂所用磨料为金刚石磨粒；

所述金刚石磨粒层(3)上涂附有所述复胶层(4)，其特征在于：所述基体(1)为无纺 布材料；按质量百分比计，所述底胶层(2)的组分和各组分的含量为：环氧改性酚醛树脂 50％～75％、柔软剂15％～35％、增稠润滑剂2％～5％、增粘剂8％～15％，上述各组分的 质量百分比之和为100％；按质量百分比计，所述复胶层(4)的组分和各组分的含量为：水 性环氧树脂60％～75％、内混型抗静电剂2％～10％、辅料15％～35％，上述各组分的质量 百分比之和为100％；

所述胶粘剂按质量份数计包括以下组分：

氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂：1-3份，小分子扩链剂：1-3份；

所述填料玻璃鳞片；所述的增塑剂均为邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种；所述的分散剂为三聚磷酸钠；所述的成膜助剂为乙二醇乙醚或丙二醇中的一种；所述的消泡剂为有机硅氧烷或酰胺中的一种或几种；所述的阻燃剂选用磷酸三酯；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵或磷酸三聚氰胺中得一种；所述的催化剂捕捉剂为甲醛；所述的小分子扩链剂为1,4丁二醇。

2.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：所述氨基硅乳的制备方法如下：在装有温度计的三口烧瓶中加入去离子水、八甲基环四硅氧烷、四乙烯基四甲基环四硅氧烷、十六碳烯和烷基铵盐乳化剂，机械搅拌混合均匀后，升温至50℃进行预乳化反应1.5h，后升温至60-80℃加入催化剂氢氧化钾，保温反应2h，冷却至40℃，用冰醋酸调节乳液的PH为6-7，出料，过滤后得到氨基硅乳。

3.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：所述柔软剂为水性聚乙烯蜡乳液，其PH值为7.0～9.0，平均粒径≤0.1μm。

4.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：所述增稠润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸锌中的一种或两种的混合物；所述增稠润滑剂为硬脂酸镁和硬脂酸锌的混合物时，所述硬脂酸镁和硬脂酸锌的质量比为1∶1。

5.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：在对布基进行植砂面刮涂之前，对非植砂面进行第一次刮涂；对布基进行植砂面刮涂之后、布基的植砂面进行电晕处理之前，还包括对非植砂面进行第二次刮涂。

6.根据权利要求1所述的高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，其特征在于：对非植砂面进行第一次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料：氨基硅乳：20-25份，全氟丙烯酸乳液：10-12份，二异氰酸酯：15-18份，去离子水：10-20份，填料：5-7份，增塑剂：3-5份，分散剂：4-7份，成膜助剂：8-11份，消泡剂：5-8份，阻燃剂：1-3份；催化剂：3-5份，催化剂捕捉剂：1-3份，小分子扩链剂：1-3份。

7.根据权利要求1所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对植砂面刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料：100重量份的聚乙烯醇溶液，20～25重量份的硅溶胶，0.8～1.0重量份的散热材料，1～1.5重量份的导热材料，其中：所述聚乙烯醇溶液固含量为20％～25％；所述的硅溶胶分子式mSiO_2nH₂O，胶体粒径为10～20nm，SiO₂含量20％～30％。

8.根据权利要求1所述的高附着力聚酯砂布的生产工艺，其特征在于，对非植砂面进行第二次刮涂所用刮涂胶料含有如下重量份的材料：40～42重量份的丁苯乳液，40-42重量份的液体水溶性酚醛树脂，15-20重量份的轻质碳酸钙，1.2-1.5重量份的散热材料，1-1.5重量份的导热材料，其中：所述的丁苯乳液固含量为48％-50％；所述的液体水溶性酚醛树脂的固含量为70％-75％。