[发明专利]一种便于注塑模具内高柱位产品脱模的顶出结构

说明书

一种便于注塑模具内高柱位产品脱模的顶出结构，包括行位座和铲机，行位座内滑设有司筒和推动块，行位座内还固设有弹簧，弹簧的上端与行位座抵接；铲机的斜面上固设有凸台，凸台的左侧面上端连接有第一平面，推动块的下端包括第二平面和第一斜面，第二平面与第一斜面相接；当第二平面与第一平面抵接时，推动块无法向左下方移动，随着行位座向左下方移动，推动块向上推动行位顶针底板和行位顶针面板向上移动压缩弹簧同时带动司筒将产品顶出模具，由于分模时产品已经成型并逐渐冷却，司筒与产品柱位抵压产品柱位不会出现损坏或者发生发白的现象，这样就能顺利将产品顶出，从而实现使注塑模具内高柱位产品顺利脱模，同时保证产品的品质和合格率。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于注塑模具内高柱位产品脱模的顶出结构。

背景技术

注塑模具设计过程中，对于在行位脱模区域有较高柱位的产品，往往使用在柱位对角放置顶针的方法使产品顶出，但这种方法很容易将产品胶位顶白或使产品损坏，从而会降低产品的品质和合格率，无法达到预期的脱模效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种便于注塑模具内高柱位产品脱模的顶出结构。

本发明是这样实现的，一种便于注塑模具内高柱位产品脱模的顶出结构，包括行位座和铲机，所述行位座和所述铲机的配合面为斜面，所述行位座内滑设有竖直设置的司筒和推动块，所述推动块用于推动所述司筒向上移动；所述行位座内还固设有竖直设置的弹簧，所述弹簧的上端与所述行位座抵接，所述弹簧用于驱动所述司筒向下复位；所述铲机的斜面上固设有沿所述铲机的斜面坡度方向设置的凸台。

进一步地，所述凸台设置在所述铲机的斜面下部，所述凸台的左侧面与所述铲机的斜面平行，所述凸台的左侧面上端与所述铲机的斜面之间连接有第一平面。

具体地，所述推动块的下端包括第二平面和第一斜面，所述第二平面与第一斜面相接。

进一步地，所述行位座的右侧面穿设有两贯穿所述行位座的左侧面的斜撑销，两所述斜撑销呈坡度设置，所述斜撑销的倾斜角度与所述铲机的斜面坡度一致。

进一步地，所述行位座一侧面开设有容置槽，所述容置槽向下贯穿所述行位座的斜面；

所述容置槽内竖直滑设有行位顶针面板和行位顶针底板；所述司筒的下端设置在所述行位顶针面板上，所述司筒的上端垂直贯穿所述容置槽的上侧壁，所述弹簧的下端固定在所述行位顶针面板上，所述弹簧的上端与所述容置槽的上侧壁抵接，所述司筒和弹簧均垂直于所述行位顶针面板；所述行位顶针面板的下表面与所述行位顶针底板的上表面贴合设置，所述行位顶针底板用于将所述司筒的下端压紧固定在所述行位顶针面板上，所述行位顶针底板与所述推动块的上表面抵接。

进一步地，所述容置槽内还固设有水平设置的垫板，所述司筒内滑设有司筒针，所述司筒针的下端固定在所述垫板内，所述垫板设置在所述铲机和所述行位顶针底板之间，所述垫板上开设有通孔，所述推动块滑动设置在所述通孔内。

进一步地，所述推动块的上端固设有两相对设置的挂台。

进一步地，所述垫板下端设有第二斜面，所述第二斜面沿所述铲机的斜面滑动，所述第二斜面上开设有沿其坡度方向设置的通槽，所述推动块位于所述通槽内，所述铲机斜面上的凸台滑动于所述通槽内。

进一步地，所述铲机右侧的模板上固设有顶针板反铲，所述顶针板反铲与所述行位顶针面板的上表面抵接。

进一步地，所述行位顶针底板和所述行位顶针面板上垂直穿设有至少两平行且间隔设置的塞打螺栓，所述塞打螺栓垂直螺接在所述容置槽的上侧壁上。