[发明专利]一种钢化玻璃的制作方法在审
申请号: | 201710386875.3 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN108929030A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 徐作义 | 申请(专利权)人: | 创建节能玻璃(贵州)有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012;C03C17/22;C03C21/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 558200 贵州省黔南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢化玻璃 放入 钢化炉 温度降 玻璃 硝酸钾 取出 玻璃表面 熔盐反应 保护膜 高压风 辊道 良率 涂覆 制作 浸泡 送入 生产 | ||
本发明公开了一种钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃‑610℃静置10‑15min;(2)将温度降至400℃‑420℃静置5‑6min;(3)将温度升至700℃‑720℃静置5‑6min;(4)将步骤(3)的玻璃从钢化炉取出,使用高压风冷将玻璃表面温度降至300‑320℃;(5)将步骤(4)的玻璃放入涂覆一层保护膜,之后放入硝酸钾熔盐反应1‑2h;(6)将步骤(5)放入95‑100℃的热水中浸泡5‑8min;(7)将步骤(6)取出自然冷却即得。本发明具有生产良率高、强度高的特点。
技术领域
本发明涉及一种玻璃加工领域,特别是一种钢化玻璃的制作方法。
背景技术
钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点,使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺,使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理,从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能,通常需要在很短时间提供很大流量的空气,尤其在钢化较薄玻璃时更为明显,通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。
目前玻璃钢化的方式也有化学钢化方式,化学钢化玻璃强度与物理钢化玻璃接近,但时间过长,效率低而生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种钢化玻璃的制作方法。本发明具有生产良率高、强度高的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:
一种钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:
(1)将玻璃放到辊道上,经辊道送入钢化炉中在600℃-610℃静置10-15min;
(2)将温度降至400℃-420℃静置5-6min;
(3)将温度升至700℃-720℃静置5-6min;
(4)将步骤(3)的玻璃从钢化炉取出,使用高压风冷将玻璃表面温度降至300-320℃;
(5)将步骤(4)的玻璃放入涂覆一层保护膜,之后放入硝酸钾熔盐反应1-2h;
(6)将步骤(5)放入95-100℃的热水中浸泡5-8min;
(7)将步骤(6)取出自然冷却即得。
前述钢化玻璃的制作方法中,所述的步骤(5)的保护膜由下述原料制得,
偏硅酸 3-7份、 二氧化硅 25-35份、
氧化锂 2-5份、 氧化锌 0.5-1.5份、
焦硅酸 1-3份、 乙醇 30-50份、
蒸馏水 85-100份。
前述钢化玻璃的制作方法中,所述的步骤(5)的保护膜由下述原料制得,
偏硅酸 5-6份、 二氧化硅 28-32份、
氧化锂 2.5-4份、 氧化锌 0.8-1.2份、
焦硅酸 1.5-2.5份、 乙醇 32-45份、、
蒸馏水 90-98份。
前述钢化玻璃的制作方法中,所述的步骤(5)的保护膜由下述原料制得,
偏硅酸 5.5份、 二氧化硅 30份、
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