[发明专利]CIP清洗系统及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种CIP清洗系统及其工艺。

背景技术

目前使用的清洗方法比较传统，采用手动清洗，由于清洗手段落后，造成清洗的质 量达不到要求、留有清洗死角等缺陷，严重影响生产效率和产品质量。传统的清洗方法采用 手动清洗，一种是普通清洗，另一种是高压清洗。普通清洗其缺点是 ：清洗不干净，耗费时 间，易造成设备表面刮痕，清洗液浓度控制不准确 ；高压清洗，虽然对滤网、设备凸缘和钻孔 物体清洗有一定效果，但是清洗时会产生有害气雾。两种方法都会对操作员人身造成不良 影响和伤害。总之，传统的手动清洗中药罐方法存在着很多的缺陷，已经不能适应现代企业高 效率、高品质的生产需要。同理，除了制药生产线存在上述问题，乳品生产线和食品生产线也存在相同的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有整个清洗过程自动控制，节省大量的人工费用，能适应现代企业高效率、高品质的生产需要等特点的CIP清洗系统及其工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种CIP清洗系统及其工艺，包括碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统,所述管道连接所述碱罐、酸罐、热水罐，所述管道上设有所述气动阀门，所述气动阀门连接所述压力变送器，所述压力变送器上设有电导率仪、铂热电阻和控制系统，及其工艺步骤包括：（1）水冲洗3～5min，（2）用75～80℃热碱性洗涤剂循环10～15min（若选择氢氧化钠，建议溶液浓度为0.8％～1.2％），（3）冲洗3～5min，（4）建议每周用65～70℃的酸液循环一次10～15min（如浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液），（5）用90～95℃热水消毒3～5 min，（6）逐步冷却10min（贮乳罐一般不需要冷却）。

在本发明一个较佳实施例中，所述热碱性洗涤剂包括碳酸钠、氢氧化钠。

在本发明一个较佳实施例中，所述气动阀门为电磁隔膜阀。

本发明的CIP清洗系统及其工艺整个清洗过程自动控制，节省大量的人工费用，能适应现代企业高效率、高品质的生产需要等特点。

具体实施方式

以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

一种CIP清洗系统及其工艺，包括碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统,所述管道连接所述碱罐、酸罐、热水罐，所述管道上设有所述气动阀门，所述气动阀门连接所述压力变送器，所述压力变送器上设有电导率仪、铂热电阻和控制系统，及其工艺步骤包括：（1）水冲洗3～5min，（2）用75～80℃热碱性洗涤剂循环10～15min（若选择氢氧化钠，建议溶液浓度为0.8％～1.2％），（3）冲洗3～5min，（4）建议每周用65～70℃的酸液循环一次10～15min（如浓度为0.8％～1.0％的硝酸溶液），（5）用90～95℃热水消毒3～5 min，（6）逐步冷却10min（贮乳罐一般不需要冷却）。

进一步说明，所述热碱性洗涤剂包括碳酸钠、氢氧化钠，所述气动阀门为电磁隔膜阀。

进一步说明，IP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。灭菌剂的优点有：杀菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。