[发明专利]热处理法去除铜带表面镀镍层的方法及热处理介质有效
申请号: | 201710384231.0 | 申请日: | 2017-05-26 |
公开(公告)号: | CN107201522B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 蔡薇;柳瑞清;易志勇 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | C23F4/00 | 分类号: | C23F4/00 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 张永革 |
地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀镍铜带 镀镍层 去除 热处理介质 热处理法 铜带表面 回收料 铜带 加热炉 无二次污染 热处理 技术难题 加热过程 介质分离 循环再生 再生利用 木炭 低成本 短流程 非真空 镍元素 石墨 放入 分切 保温 冷却 覆盖 | ||
1.热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于,热处理介质由氯化钠(NaCl)、氟化盐和石墨组成;包含以下步骤:
1)在分剪机上将回收的镀镍铜带分切;
2)对镀镍铜带分切料进行清理;
3)将镀镍铜带分切料和所述热处理介质放入加热炉并用覆盖剂覆盖后加热、保温;
4)对经过加热处理的镀镍铜带分切料分离、取出、冷却;
5)对冷却的镀镍铜带分切料清理。
2.根据权利要求1所述的热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于:步骤(3)中所述加热温度为450~650℃。
3.根据权利要求1所述的热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于:步骤(3)中所述保温时间为90~150min。
4.根据权利要求1所述的热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于:步骤(4)中经过热处理的镀镍铜带分切料冷却方式为空冷或水冷。
5.根据权利要求1所述的热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于,所述氟化盐为氟化钠(NaF)、冰晶石(Na3AlF6)中的一种或两种组合。
6.根据权利要求1所述的热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于,其质量百分比含量为:氯化钠(NaCl)60~70%、氟化钠(NaF)0~20%、冰晶石(Na3AlF6)0~20%、余量为石墨。
7.根据权利要求1所述的热处理法去除铜带表面镀镍层的方法,其特征在于,所述石墨为石墨粉。
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