[发明专利]一种鞋用硫化罐的余热利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种鞋用硫化罐的余热利用装置。

背景技术

鞋用硫化罐是生产胶鞋、布胶鞋、硫化皮鞋的专用鞋机设备，鞋用硫化罐是用蒸汽直接加热硫化罐，在硫化中需不断排放冷凝水和补充蒸汽，当硫化结束时，要求迅速将硫化罐内的蒸汽、冷凝水排放，待硫化罐内压力为零时，方能开启硫化罐。且罐内的蒸汽和冷凝水一般像下水道中排放，造成热汽腾腾，即影响环境和文明生产，也造成硫化罐余热能源的浪费。

发明内容

针对现有技术中缺陷与不足的问题，本发明提出了一种鞋用硫化罐的余热利用装置，合理利用了鞋用硫化罐的余热，节能环保，且加快了硫化结束后对硫化罐的排气降压。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种鞋用硫化罐的余热利用装置，包括水箱、进水管、通管、换热管束、热交换池、溢流管、连接管和出水管，所述水箱上设有进水管，热交换池设有溢流管和出水管，所述通管竖直接入热交换池，换热管束由若干根镀锌管组成经通管内部接入热交换池内，换热管束的两端并接在一起分别与进水管、出水管相连，所述连接管将鞋用硫化罐连至通管，所述水箱的位置高度依次高于鞋用硫化罐、热交换池。

进一步的，所述热交换池位于地面下。

进一步的，所述进水管和出水管上分别设有开关阀门。

本发明具有如下有益效果：换热管束采用多跟镀锌管可以增加热交换的面积；溢流管作用是将热交换池内下层冷凝水及时排出，使冷凝水不断得到更换，同时保证了交换池内的冷凝水水位；鞋用硫化罐内的蒸汽和冷凝水由连接管进入通管后，蒸汽上行对上方的换热管束内冷水加热，冷凝水冲在下方的换热管束外壁上对其内的冷水加热，换热管束在热交换池内还要进行了充分的热交换，即利用了硫化罐内的余热对换热管束内的冷水加热，又对其排出的蒸汽和冷凝水进行了快速冷却，使得硫化罐在硫化结束后排空时间缩短，能迅速降压。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图所示，一种鞋用硫化罐的余热利用装置，包括水箱1、进水管2、通管3、换热管束4、热交换池5、溢流管6、连接管7和出水管8，所述水箱1上设有进水管2，热交换池4设有溢流管6和出水管8，所述通管3竖直接入热交换池5，换热管束4由若干根镀锌管组成经通管3内部接入热交换池5内，换热管束4的两端并接在一起分别与进水管2、出水管8相连，所述连接管7将鞋用硫化罐20连至通管3，所述水箱1的位置高度依次高于鞋用硫化罐20、热交换池5，热交换池5位于地面下。

所述进水2和出水管8上分别设有开关阀门30。

具体的，当鞋用硫化罐20硫化快结束时，打开进水管2的开关阀门30，使水箱1中的冷水进入换热管束4内，硫化结束后，操作硫化罐20打开排气阀和疏水器，使罐内蒸汽及冷凝水由连接管7进入通管3，先在通管3内进行热交换。蒸汽向上排放，对上方换热管束4内的冷水加热；冷凝水直接冲在换热管束4外壁上流入交换池，对下方的换热管束4进行加热。在热交换池内换热管束4与冷凝水还要进行充分的热交换，水箱1中的冷水在换热管束4内经加热后，打开出水管8上的开关阀门30，可供浴室或厨房清洗使用，从而实现了对硫化罐20余热的充分利用。同时通管3对硫化罐20内排出的蒸汽和冷凝水进行了冷却，使得硫化罐20在硫化结束后排空时间缩短，节省了硫化罐20内压力降低为零的时间。