[发明专利]处理位钢包加揭盖方法以及装置

说明书

本发明涉及钢包，提供一种处理位钢包加揭盖方法，在将钢包运输至处理位之前，在揭盖位处通过揭盖机构将钢包盖取下后放置在钢包车的存放架上，当在处理位处理完成后，在加盖位处采用加盖机构将钢包盖由存放架扣合于钢包上；还提供一种加揭盖装置，包括钢包车，还包括揭盖机构以及加盖机构，揭盖机构与加盖机构之间具有钢包车的移动路径，钢包的处理位位于移动路径上，钢包车设置有放置钢包盖的存放架。本发明揭盖位与加盖位分开设置，且在钢包车的存放架的配合作用下，对处理位处的净空要求非常低，即可以适应处理位低净空环境，另外这种加揭盖方法还可以满足需要钢包带盖穿过处理位的场合，适应任何老厂钢包加盖项目改造。

技术领域

本发明涉及钢包，尤其涉及一种处理位钢包加揭盖方法以及装置。

背景技术

钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器，为了确保连铸钢坯的正常生产及产品质量，钢水浇筑温度必须严格控制在可浇范围内。钢水热量损失主要有两种途径：一是耐材自身吸收储存钢水热量；二是钢水直接与空气之间的热传导和热辐射。以一台150t钢包为例，空包开始后，前20min内由包衬向空气的辐射热损失将导致下一炉钢水温度损失达15℃，而这种热损失的40％发生在空包开始后的前5min。钢包在周转过程中，位于非处理位的时间占总周转周期一半以上，因而钢包及钢水保温对保证浇筑质量或控制成本均显得尤为重要。钢包全程加盖技术可有效阻断钢液与空气之间热交换，保持空包耐材温度，近年来被很多钢厂竞相引进。目前市场上常见的钢包加揭盖装置有插齿式、悬臂式等多种，各种钢包加盖方法在钢包须带钢包盖穿越钢包处理位时，钢包盖均直接盖在钢包上，往往需要有较大的净空，通常净空要求在900mm以上，而一些老钢厂，钢包净空已经很小，难以满足上述加揭盖方法的净空要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种处理位钢包加揭盖方法，旨在用于解决现有的钢包加揭盖方法所需净空较大的问题。

本发明是这样实现的：

本发明实施例提供一种处理位钢包加揭盖方法，包括以下步骤：

通过钢包车将盖有钢包盖的钢包移动至揭盖位时，通过揭盖机构取下所述钢包盖且将所述钢包盖置于所述钢包车的存放架上，且此时所述钢包盖的高度低于所述钢包盖位于所述钢包上的高度；

所述钢包车带动所述钢包与所述钢包盖移动至处理位，且所述钢包在所述处理位处理完成后，所述钢包车带动所述钢包与所述钢包盖穿过所述处理位移动至加盖位；

通过加盖机构将所述钢包盖由所述存放架扣合于所述钢包上，所述钢包车带动所述钢包整体进入下一工位。

进一步地，所述揭盖机构采用吊钩将所述钢包盖由所述钢包上取下，且在揭盖时，所述钢包盖位于所述吊钩的下方，控制所述吊钩移动以使所述吊钩吊挂所述钢包盖，所述吊钩上移后所述钢包盖脱离所述钢包，所述钢包车移动一定距离后，所述钢包盖位于所述存放架的正上方，再次控制所述吊钩下移至所述钢包盖位于所述存放架上，且在所述吊钩与所述钢包盖脱离后，所述钢包车带动所述钢包向所述处理位移动。

进一步地，所述揭盖机构包括平移小车，所述钢包盖的吊挂部位为销轴，所述吊钩在吊挂所述钢包盖时，所述平移小车带动所述吊钩水平移动，此时所述销轴与所述吊钩错开，控制所述吊钩竖直下移至所述销轴的下方，所述平移小车带动所述吊钩反向水平移动至所述销轴的正下方，且在控制所述吊钩竖直上移后，所述销轴套入所述吊钩内，且在继续竖直上移后，所述钢包盖脱离所述钢包。

进一步地，所述钢包与所述存放架沿所述钢包车的移动方向依次设置，当所述钢包盖脱离所述钢包后，所述钢包车水平移动至所述钢包盖位于所述存放架的正上方，控制所述吊钩竖直下移至所述钢包盖位于所述存放架上，控制所述吊钩继续下移后所述吊钩与所述销轴脱离。

进一步地，于所述揭盖位以及所述加盖位处均设置有行程开关，且当所述钢包车触碰所述行程开关后停止移动。