[发明专利]具有薄膜破损检测功能的吹膜装置

说明书

本发明提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，包括：供气装置、模头、人字板和漏气检测装置，供气装置用于提供同位素标记的空气，模头设有挤出通道和鼓风通道，挤出通道的出口为环形出口，鼓风通道的出口位于环形出口的环内，供气装置的出口与鼓风通道的入口连通；漏气检测装置包括同位素检测仪，同位素检测仪的检测口位于模头和人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。本发明提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，能够及时发现破损的薄膜。

技术领域

本发明属于薄膜加工，特别涉及一种具有薄膜破损检测功能的吹膜装置。

背景技术

吹膜机是用于加工薄膜的设备。吹膜机将颗粒物料加热融化后，吹成薄膜，经过模头和风环吹出的薄膜为筒状薄膜，然后由人字板得到片状薄膜成品，最终由收卷机进行收卷。但是，薄膜在膨胀成型时，容易发生破损。目前主要通过人工观察判断是否有破损，当时当破损较小，仅为局部破洞时，不易发现。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，能够及时发现破损的薄膜。

本发明提供的具有薄膜破损检测功能的吹膜装置，包括：供气装置、模头、人字板和漏气检测装置，所述供气装置用于提供同位素标记的空气，所述模头设有挤出通道和鼓风通道，所述挤出通道的出口为环形出口，所述鼓风通道的出口位于所述环形出口的环内，所述供气装置的出口与所述鼓风通道的入口连通；所述漏气检测装置包括同位素检测仪，所述同位素检测仪的检测口位于所述模头和所述人字板之间，且位于筒状薄膜的外侧。

根据本发明提供的一实施方式，所述漏气检测装置还包括吸气环，所述吸气环沿水平方向设置在所述模头和所述人字板之间，自所述模头吹出的筒状薄膜能够从所述吸气环的环心穿过，所述吸气环设有吸气口，所述吸气环的出气口与通过抽气管路与所述同位素检测仪的入口连通，所述抽气管路设有抽气风扇。

根据本发明提供的一实施方式，所述吸气口设置在所述吸气环的内壁，且所述吸气口为多个，沿所述吸气环的周向均匀布置。

根据本发明提供的一实施方式，所述吸气环包括上半环和下半环，所述上半环的下端在远离中心的一侧设有第一连接环，所述下半环的上端在远离中心的一侧设有第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环抵接，所述上半环和所述下半环之间形成朝向中心的环形吸气槽，所述吸气槽通过设置在吸气环内的气路与吸气环的出气口连通；

所述供气装置包括高压气罐、空气增压机和气压控制器；所述高压气罐通过供气管路与所述鼓风通道的入口连通，所述空气增压机设置在所述供气管路上，用于向所述高压气罐压缩气体；所述供气管路设有可控的电磁阀，所述模头还设有气压传感器，所述气压传感器位于所述环形出口的环内，吹膜时，所述气压传感器位于筒状薄膜的内侧；所述气压控制器用于控制所述筒状薄膜内部的气压；

所述气压传感器的信号输出端与所述气压控制器的信号输入端连接，所述空气增压机和所述电磁阀分别与所述气压控制器的控制接口连接。

根据本发明提供的一实施方式，所述吸气环内的气路为迷宫式。

根据本发明提供的一实施方式，所述漏气检测装置为多个，多个所述漏气检测装置的吸气环沿竖直方向依次排列，至少两个所述漏气检测装置检测到同位素标记的空气后，系统判断为薄膜破损。

根据本发明提供的一实施方式，还包括警告装置，当系统判断薄膜破损后，通过警告装置进行报警。