[发明专利]一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺

权利要求书

1.一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

1)对废乳化液进行隔油处理，去除所述废乳化液上层浮油，得到隔油处理后的废乳化液，浮油进入油回收装置；

2)经隔油处理后的废乳化液进入分离池，加入无机盐和混凝剂搅拌，静置沉淀后得到下层的污泥和上层的废水，污泥排入污泥回收装置；

3)上层的废水进入陶瓷膜装置去除粒径较大的物质，陶瓷膜装置截留的液体返回分离池；

4)经陶瓷膜装置输出的废水进入电渗析装置进行处理，降低废水中的盐含量和污染物离子；

5)经过电渗析装置处理后的废水进入正渗透装置的原料液槽，浓缩后的废水回流到分离池，被稀释过的汲取液进行加热处理，得到的汲取液返回正渗透装置循环利用。

2.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，还包括污泥处理工艺，用于处理所述步骤2)中得到的污泥，即含有铝盐的混凝污泥，具体包括如下步骤：

(a)将混凝污泥脱水后破碎研磨成小颗粒，加入盐酸搅拌均匀；

(b)流入旋转分离器进行分离，得到上层的铝盐溶液和下层污泥；

(c)将分离出的污泥进行脱水处理，处理后得到的铝盐溶液一部分与步骤(b)中的铝盐溶液混合，另一部分返回步骤(a)，脱水后的污泥破碎研磨成小颗粒，返回步骤(a)；

(d)将混合后的铝盐溶液流入孔径小于40nm的陶瓷膜装置，陶瓷膜过滤后的液体返回步骤(a)。

3.根据权利要求2所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述步骤(c)中，脱水处理采用板框压滤机。

4.根据权利要求2所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述盐酸的pH值为1.5～2.5，盐酸与污泥的液固比为0.5～2g/L，搅拌强度为90～200rpm，所述盐酸采用主要成分为盐酸的工业废酸。

5.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述步骤2)中，所述搅拌强度为50～120rpm，所述无机盐为氯化钙、氯化钠、硫酸钙中的一种或几种，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铝铁。

6.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述步骤3)中，所述陶瓷膜装置为微滤膜。

7.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述步骤4)中，经陶瓷膜装置输出的废水中高含铝盐，进入电渗析装置的淡水室，处理后降低铝盐含量的废水从浓水室输出。

8.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述步骤5)中，采用膜蒸馏装置处理被稀释过得汲取液，溶液进入膜蒸馏装置得到纯水和汲取液，所述汲取液返回正渗透装置循环利用。

9.根据权利要求1所述的高浓度废乳化液的处理、回收工艺，其特征在于，所述步骤5)中的汲取液包括无机盐、高分子聚电解质、蛋白质或微细粒子中的一种。