[发明专利]一种钢样氧氮试样制备装置

说明书

技术领域

本发明属于钢中的氧氮含量辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钢样氧氮试样制备装置。

背景技术

钢中氧氮含量对钢水质量影响较大，为分析钢水氧氮含量，主要有两种取样方式，一种是普通取样器取样，另一种为吊桶取样器取样。普通取样器取样是依靠钢水静压力来取样，取出的试样存在氧化物夹杂、缩孔、表面严重氧化等问题，且表面光洁度很难达到分析全氧的要求；而通过吊桶取样器制取的氧氮试样存在很小的缺陷量，且吊桶样量大，分析氧氮同时，还可以对应进行金相分析，提高分析的对应性。因此，科研取样大多采用吊桶取样器进行取样检测。为了准确分析钢水中的氧氮含量，一般要采用钢水形成的钢块中代表性较好的吊桶样(试样)来进行试样加工出钢样氧氮试样，再对钢样氧氮试样的表面光洁度符合要求的钢样氧氮试样采用氧氮分析仪进行氧氮检测。现有技术中，试样是上大下小的圆筒形结构，通过试样进行钢样氧氮试样加工存在一定的局限性，且氧氮含量检测对钢样氧氮试样的表面光洁度要求很高(表面光洁度差会影响氧氮含量检测精度)。目前吊桶样加工钢样氧氮试样的方法主要有线切割和机加工切割后进行车床加工，但这两种加工方法都存在一定的局限性。线切割加工需要时间较长、表面粗糙且表面易氧化；机加工步骤比较繁琐(须上下前后切四刀再进行车制，加工时间较长)，且试样难以固定，容易造成制样失败。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够可靠地对试样进行固定夹紧，同时方便快捷地对试样进行钻样作业，从而在试样上加工出表面光洁度符合氧氮检测要求的钢样氧氮试样，大大减少钢样氧氮试样的制备时间，能够有效提高钢样氧氮试样加工精度和效率，从而提高氧氮含量检测精确度，降低钢样氧氮试样制备成本的钢样氧氮试样制备装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种钢样氧氮试样制备装置，所述的钢样氧氮试样制备装置包括装置基座，装置基座上设置试样磁座钻，试样磁座钻的固定部安装在装置基座上，试样磁钻部的活动部设置为能够相对于固定部上下升降的结构，活动部下端安装试样钻头，试样钻头下方的装置基座上设置试样固定槽，桶状的试样设置为能够卡装在式样固定槽内的结构，试样钻头设置为筒状结构。

所述的试样钻头设置为垂直安装在活动部下端的结构，试样钻头中间设置中心孔，所述的试样钻头钻透试样时，位于试样钻头的中心孔内的试样部分设置为能够与试样分离的结构，与试样分离的试样部分设置为能够形成圆柱体结构的钢样氧氮试样的结构。

所述的装置基座上还设置左限位部件和右限位部件，左限位部件的左气缸与左夹具连接，右限位部件的右气缸与右夹具连接，试样放置在试样固定槽内时，左夹具设置为能够抵靠在试样一侧侧面位置的结构，右夹具设置为能够抵靠在试样另一侧侧面的结构，左气缸和右气缸分别与控制部件连接。

所述的左限位部件包括左气缸、左夹具，所述的左夹具与左气缸的左伸缩杆连接，左夹具内侧设置凹进的左限位弧面，所述的右限位部件包括右气缸、右夹具，右夹具与右气缸的右伸缩杆连接，右夹具内侧设置凹进的右限位弧面。

所述的试样钻头与能够控制试样钻头转动启停的控制部件连接，所述试样磁钻部的活动部与能够控制活动部相对于固定部上下升降的控制部件连接，试样磁钻部的固定部卡装在装置基座上的安装槽内，固定螺栓设置为能够穿过装置基座和固定部的结构。

所述的试样钻头延伸出试样磁钻部的活动部下端部分的的长度尺寸设置为大于试样的截面直径尺寸的结构，所述的试样钻头钻透试样时，试样磁钻部的活动部下表面设置为能够抵靠在试样上表面的结构。

所述的钢样氧氮试样包括钢样外表面。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：