[发明专利]高边坡施工框架锚杆支护施工工法

说明书

本发明公开了一种高边坡施工框架锚杆支护施工，施工工艺流程为：施工准备→边坡清理→定孔位→钻孔→制作安装锚杆→灌浆→制作安装框架梁钢筋→灌筑框架梁砼→平台喷射砼施工→砼养护→草皮护坡。采用框架锚杆边坡支护施工艺，利用锚杆与岩石的锚固作用，锚杆结点与混凝土框架锁结，形成对破碎岩石的网状封闭，使破碎围岩边坡形成稳定体，防止边坡垮塌，对框架的空置处撒播草籽，绿化边坡，保持水土，防止水土流失。采用框架锚杆能快速有效的对边坡进行支护。这种施工工艺能在很短时间内顺利完成。本发明运用框架锚杆的施工工艺，对路基高边坡的支护，效果明显，技术先进，取的很好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及高边坡施工框架锚杆支护施工领域，具体来讲是一种高边坡施工框架锚杆支护施工工法。

背景技术

在修建山岒重丘公路时，公路将穿越山岭沟谷，不可避免的要对山体进行开挖，为了有效的对路基边坡进行支护，保证公路的运营安全，对高边坡必须采取科学合理环保美观的防护。

目前，在一些施工过程中，由于公路边坡地质较差，其地质为砂页岩夹土、部份地带夹煤层，风化裂隙发育，岩石破碎，且有地下渗水，地形横坡较陡近70°—80°，边坡较高达120米。为了防止边坡垮塌，保证公路的运营安全，然而现有施工方式对于高边坡的支护具来讲有相当的技术难度。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高边坡施工框架锚杆支护施工。本发明运用框架锚杆的施工工艺，对路基高边坡的支护，效果明显，技术先进，取的很好的社会效益和经济效益。

本发明是这样实现的，构造一种高边坡施工框架锚杆支护施工工法，其特征在于：按照如下方式实施：

（1）锚杆施工：

A、施工平台的搭设：边坡使用机械削坡完毕后，采用人工对坡面进行修整，清除坡面表土及杂物，清除浮石及松动的岩石，沿修整好的边坡坡面用钢管脚手架搭设3-5m宽的操作平台，脚手架搭设为双层以上，且应满坡面布置，用钢管搭设斜撑、剪刀撑进行加固，增加施工平台稳定性，保证施工机械和作业人员能安全进行施工；

B、造孔：在修整好的坡面上，测量放样，确定锚杆孔位和伸缩缝的分隔线，孔位确定好后，采用XU-600型地质螺旋钻机钻孔，钻机置于各层钢管架操作平台上，介于此段边坡的地质情况，边坡为砂岩、砂页岩夹煤层为主，且夹土层，风化裂隙发育，岩石破碎，且有地下渗水，为了避免塌孔,采用套管跟进成孔，当钻孔至1.5-3.0m后取出钻头，在已成的孔中放入套管，一直将套管跟进至钻头所达到的设计孔深，套管跟进至孔底以完成该锚孔，钻孔完毕应用高压风将孔内杂物冲洗干净，直至孔内无岩粉、石渣和岩芯，确保锚杆孔的成孔质量，以利锚杆能顺利下到孔底和灌浆饱满，保证锚杆的施工质量符合设计和施工规范要求；

C、锚杆制作安装：用作锚杆的钢筋必须经检验合格后方可使用，由于锚杆较长达15M，故应在钢筋加工场地分段制作，将分段制作好的钢筋运至孔口，分段下入已清理并经检验的孔内，锚杆钢筋采用丝扣套管在孔口连接，下一段接长一段直至孔底；沿锚杆杆体每隔2M设置定位器，确保锚杆在孔的中央；

D、注浆管：注浆管采用φ22mm的镀锌钢管，捆扎在锚杆钢筋上，捆扎要牢靠，与锚杆一起下入孔内，管端距离锚杆末端不得超过20cm，管底出口处用胶布封住，以防止沉放时土进入管口，注浆管从管端50cm处开始向上每隔0.5M钻孔作出花管，花管的孔眼不得低于φ8mm；

E、灌浆：锚杆下入孔后，经验孔合格后方可进行孔内注浆，采用YCW配套压浆泵灌浆，浆液在施工现场用砂浆搅拌机拌合；

（2）框架梁施工：待锚杆灌浆完毕达到一定强度后，方可进行框架梁的施工，采用自上而下的顺序进行，每10M高台阶内，混凝土分单元格分段自下而上分层施工；