[发明专利]一种无铅高耐热覆铜板生产用胶液

权利要求书

1.一种无铅高耐热覆铜板生产用胶液，其特征在于：胶液主要原料的配比如下，

低溴型环氧树脂 30-60份

高溴型环氧树脂 10-30份

四官能环氧树脂 5-10份

4-(N-马来酰亚胺)苯酚缩水甘油醚 20-40份

双氰胺（DICY） 2.5-4份

固化促进剂 0.05-0.2份

无机填料 20-50份

硅烷偶联剂KH560 0.5-2份

溶剂 适量

以上物质的质量份数均指纯物质的质量份数，其中低溴型环氧树脂、高溴型环氧树脂、四官能环氧树脂及4-(N-马来酰亚胺)苯酚缩水甘油醚总计100份；

所述4-(N-马来酰亚胺)苯酚缩水甘油醚的合成反应式如下

具体工艺：

a)将溶于丙酮的5.39质量份的马来酸酐加入装有恒压滴加漏斗的烧瓶中；将溶于丙酮的8.6质量份的对溴苯胺加入恒压滴加漏斗，冰水浴温度下滴入瓶内；滴加完毕后，室温过夜反应；停止反应，抽滤，收集滤饼，放入真空烘箱干燥，得中间产物N-(4-溴苯基)马来酰胺酸；

b)取11.11质量份的干燥后的产物，适量甲苯和DMF，1.0质量份的对甲苯磺酸加入装置有分水器的回流反应装置内，将温度升高至甲苯回流温度；反应4h，至化学计量量的水蒸出；停止加热，冷却至室温，旋蒸；向体系中加入足量乙醇，抽滤，收集滤饼；用乙醇清洗滤饼3次，放入50℃真空烘箱干燥，得N-(4-溴苯基)马来酰亚胺；

c)取6.3质量份的N-(4-溴苯基)马来酰亚胺和2.04质量份的环氧丙醇溶于适量丙酮，加入6.9质量份的碳酸钾；搅拌室温反应过夜；停止反应，过滤除去固体，旋蒸除去溶剂；加入适量乙酸乙酯溶解，倒入在分液漏斗中，加入足量水洗三次；取有机相，加入无水Na2SO₄除水；抽滤，收集滤液，旋蒸除去溶剂，将固体放入50℃真空烘箱干燥，得最终产物。

2.根据权利要求1所述的无铅高耐热覆铜板生产用胶液，其特征在于：所述的低溴型环氧树脂，环氧当量400-450g/mol，溴含量19-21%；所述的高溴型环氧树脂环氧当量380-420g/mol，溴含量48-50%；所述的四官能环氧树脂，是指在分子结构中含有四个环氧基的环氧树脂，环氧当量195-230g/mol。

3.根据权利要求1所述的无铅高耐热覆铜板生产用胶液，其特征在于：所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑中的一种或任意两种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的无铅高耐热覆铜板生产用胶液，其特征在于：所述无机填料为二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、滑石粉、高岭土、硫酸钡中的一种或任意混合物。

5.根据权利要求1所述的无铅高耐热覆铜板生产用胶液，其特征在于：所述溶剂为丙酮，丁酮，二甲基甲酰胺，丙二醇单甲醚中的一种或任意混合物。

6.根据权利要求1所述的无铅高耐热覆铜板生产用胶液，其特征在于：配制最终胶液固含量60-65%，粘度涂四杯20-40s，胶液成时250-350S/171℃。

7.一种无铅高耐热覆铜板的制备方法，其特征在于：将权利要求1所述的4-(N-马来酰亚胺)苯酚缩水甘油醚与普通低溴型环氧树脂、高溴型环氧树脂、双氰胺、固化促进剂、无机填料和溶剂配成一定固含量的胶液，浸渍玻璃布干燥制成半固化片，再将半固化片按厚度要求叠配，单面或双面覆以电解铜箔，于真空压机中热压成覆铜板。