[发明专利]掩膜板及其制作方法有效
申请号: | 201710368266.5 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107119288B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 李春霞 | 申请(专利权)人: | 上海天马有机发光显示技术有限公司 |
主分类号: | C25D1/10 | 分类号: | C25D1/10;C23C14/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王宝筠 |
地址: | 201201 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掩膜板 过渡层 电铸 定义层 附着力 基板 开口 膜剥离 电铸工艺 机械剥离 成品率 暴露 电极 导电 减小 绝缘 去除 掩膜 制作 损伤 保留 申请 | ||
1.一种掩膜板制作方法,其特征在于,包括:
提供基板;
在所述基板上形成过渡层,所述过渡层的材料为导电材料;
在所述过渡层上形成掩膜板定义层,所述掩膜板定义层上具有多个开口,以暴露出所述过渡层,且所述掩膜板定义层的材料为绝缘材料;
以所述掩膜板定义层为掩膜,以所述掩膜板定义层上的多个开口暴露出的所述过渡层为电极,采用电铸工艺,在掩膜板定义层的所述开口内形成电铸膜;
去除所述掩膜板定义层,保留所述电铸膜;
采用机械剥离工艺,将所述电铸膜剥离所述过渡层,得到掩膜板;
其中,所述电铸膜与所述过渡层之间的附着力,小于所述过渡层与所述基板之间的附着力,且所述电铸膜与所述过渡层之间的附着力,小于所述电铸膜与所述基板之间的附着力。
2.根据权利要求1所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述基板的材料为导电材料。
3.根据权利要求1所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述基板的材料的布氏硬度大于100HV。
4.根据权利要求3所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述基板的材料为金属。
5.根据权利要求4所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述基板的材料为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述过渡层的材料为软金属、石墨烯、导电聚合物、或透明金属氧化物。
7.根据权利要求6所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述软金属为布氏硬度在20HV-58HV的金属。
8.根据权利要求7所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述软金属为金、银、锡、铅、镁、或铟。
9.根据权利要求6所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述导电聚合物为含有共轭π键的高分子聚合物。
10.根据权利要求9所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述导电聚合物为聚乙炔、聚噻吩、聚吡咯、聚苯胺、聚苯撑、聚苯撑乙烯、或聚双炔。
11.根据权利要求6所述的掩膜板制作方法,其特征在于,透明金属氧化物为氧化铟锡ITO、氧化铟锌IZO、氧化锑锡ATO、或氧化铝锌AZO。
12.根据权利要求1所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述电铸膜的材料为镍、镍钴合金、或铁镍合金。
13.根据权利要求8所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述过渡层的材料为软金属、导电聚合物、或透明金属氧化物时,所述在所述基板上形成过渡层具体为,采用溅射工艺或电沉积工艺,在所述基板上形成所述过渡层,所述过渡层的厚度在0.1μm~0.5μm。
14.根据权利要求6所述的掩膜板制作方法,其特征在于,所述过渡层的材料为石墨烯时,所述在所述基板上形成过渡层具体为,采用旋涂工艺或化学气相沉积工艺,在所述基板上形成所述过渡层,所述过渡层的厚度小于2μm。
15.根据权利要求1所述的掩膜板制作方法,其特征在于,掩膜板定义层的材料为光刻胶。
16.一种采用权利要求1-15任一项所述的掩膜板方法制作而成的掩膜板。
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