[发明专利]一种陶板及其生产方法和应用幕墙

说明书

本发明公开了一种陶板，包括围成空腔的板壁，所述的板壁包括前后相对的第一面板和第二面板；其特征在于，还包括套设于空腔内的连结件，所述的连结件形状与所套设的空腔形状吻合，连结件外表面与空腔内壁之间设有间隙，间隙内设有粘合连结件与板壁的粘合层。通过对陶板内的任一空腔设置连结件，并通过粘合层将连结件和板壁内腔壁面牢牢粘合。在陶板受到任意冲击后，发生断裂后，不出现整体或部分脱离掉落的危险。而且不管内腔横截面是开环还是闭环，都保证能得到有效防掉落。

技术领域

本发明涉及一种陶板、该陶板的生产方法和应用该陶板的幕墙。

背景技术

陶板以天然的纯净陶土为原材料，通过精细加工、专用设备挤压成型、烘干、高温窑烧等工序形成的具有相当强度、硬度和表面精度的人造板材。

陶板幕墙是以陶板为面板的人造板材幕墙。陶板幕墙自重比石材幕墙的自重约减轻了二分之一，使其在外墙干挂的应用上能够更好的满足结构设计的需要。陶板幕墙施工中框架安装与框架式幕墙施工工艺基本相同。陶板块的连接方式，一般有卡扣式连接和背栓式连接两种。采用直接卡接连接：即挤压成型的板块上下或左右对边均形成连接槽，或者直接利用陶板两端的截面空腔，使用专门设计的连接件，插入连接槽或截面空腔扣住陶板，然后将连接件固定到支撑框架上。采用背栓连接：则是在陶板背面开孔，植入连接背栓，通过背栓与连接件连接，再将连接件固定到支撑框架上。具体施工流程，包括在主体结构预置埋件，测量放线，安装支撑框架，挂装陶板块，调整、清洗等。在现代单元式幕墙广泛应用后，支撑框架和陶板将在工厂预先组装成为完整的单元板块，到工地现场整体吊装到预埋件支座上。

陶板的强度比天然石材高，但与天然石材一样为脆性材料，其抗冲击性能较弱。普通的陶板安装方式理论上技术指标满足要求，但是由于制作及安装过程中的离散性，以及其他不可控因素的存在，在使用过程中有意外断裂、碎裂（如清洗幕墙时硬物碰撞等情况）坠落的可能性，在高层及超高层建筑使用中存在着一定的安全隐患。

无论陶板采用卡接连接还是背栓连接，在陶板受到冲击破坏时，一般有两种破坏坠落的情况：一是陶板断裂，自身的支撑条件被破坏，整个变成多个碎块坠落；二是在边部产生破碎，碎裂的小块与主体分离掉落。无论哪种情况都会对幕墙下方的环境造成重大安全威胁

目前陶板的加固方案，主要如ZL201210155455.1所公开的方法：在陶板的空腔内，穿设一根或多根钢绞线，钢绞线穿出陶板空腔后，与连接件或支撑框架连接，同时陶板背面贴上玻璃纤维布等韧性材料。使用穿设钢绞线配合敷设玻璃纤维布的加固方式，可以基本避免第一类坠落情况，但不能完全避免第二类坠落情况。而且。因为由于碎块的形态不可控，只有较大的有完整封闭截面的碎块悬挂于钢绞线，以及与背面玻璃纤维布有连接的碎块不会掉落。同时实际操作上限制了只能将套设钢绞线应用与封闭截面的陶板，而不能应用于开放截面的陶板。其它情况的碎块，比如空腔外侧没有没有形成闭环的碎块，仍然有掉落的可能。随着建筑艺术形态的发展，各种异形大空腔截面，前后层连接越来越少的陶板造型越来越多。对于这类前后双层，中间空腔较大，面层与背层分离较远连接较少的截面，现在常用的穿设钢绞线加敷设玻璃纤维布的加固安装方式也无法满足其安全使用的要求。在生产安装方面，玻璃纤维布并不是一个对人体友好的材料，其碎屑接触皮肤轻则皮肤瘙痒，重则过敏。如果吸入则会对呼吸系统产生永久性的损害。而穿设钢绞线必须要现场施工，造成工作量增加，劳动强度加大，同时质量不易保证。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种在各种空腔形状下都能有效防止碎片掉落的陶板，以及生产该陶板的方法和应用该陶板的幕墙。

本发明所述的一种陶板，包括围成空腔的板壁，所述的板壁包括前后相对的第一面板和第二面板；其特征在于，还包括套设于空腔内的连结件，所述的连结件形状与所套设的空腔形状吻合，连结件外表面与空腔内壁之间设有间隙，间隙内设有粘合连结件与板壁的粘合层。