[发明专利]一种耐腐蚀防冻钢化玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢化玻璃，具体涉及一种耐腐蚀防冻钢化玻璃，属于玻璃技术领域。

背景技术

所谓钢化玻璃就是平板玻璃经过加热-淬冷方法或者其它方法处理后在其表面形成的压应力层，以提高玻璃的机械强度和耐热冲击强度，且当玻璃破损时，形成颗粒碎片以减少致伤危险的一种安全玻璃。作为最常用的安全玻璃的一种形式，钢化玻璃的强度是普通玻璃的4-5倍，抗折弯度是普通玻璃的3-5倍，抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍。另外，钢化玻璃被破坏后呈无锐角的小碎片，耐急冷急、热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高，一般可承受300℃以上的温差变化。随着社会的发展和进步，钢化玻璃应用到更多的领域，人们对钢化玻璃也有更高的要求，需要满足安全要求的同时，还需要做到环保、绿色无害、高效等。现有户外钢化玻璃的耐腐蚀性、抗冻性及表面附着力等还有待提高。

发明内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀防冻钢化玻璃，提高其耐腐蚀性、抗冻耐高温以及表面附着力。

技术方案：本发明提供的一种耐腐蚀防冻钢化玻璃，由以下重量份的原料组成：硝酸钾60-90份、硼硅酸盐玻璃100-150份、有机硅改性丙烯酸树脂50-75份、丝瓜络纤维树脂基复合材料25-40份、复合添加剂15-35份、白炭黑5-20份、纳米二氧化钛1-10份、硫酸锌2-6份、乙酰化二淀粉磷酸酯1-5份。

所述丝瓜络纤维树脂基复合材料由丝瓜络纤维、环氧树脂、聚酰胺和水按质量比6:3:0.9:1制备而成。

所述复合添加剂由氧化铝、氮化硅和氮化镁按质量比1:(1-3):(2-5)混合而成。

所述有机硅改性丙烯酸树脂的粘度为2500±1000 mPa.s。

本发明提供的耐腐蚀防冻钢化玻璃的制备方法，其包括以下制备步骤：

（1）取硝酸钾加热至380-400℃，搅拌至溶解，然后在常温下加入有机硅改性丙烯酸树脂、丝瓜络纤维树脂基复合材料、复合添加剂、白炭黑和纳米二氧化钛，再缓慢加热至300-350℃，并在该温度下搅拌1-5h至完全溶解，在搅拌过程中加入乙酰化二淀粉磷酸酯，并加热至350-380℃，保温5-10min，然后将硫酸锌加入并充分搅拌至完全溶解，维持温度在380℃，得钢化液备用；

（2）取硼硅酸盐玻璃先升温至310-350℃，保温35-85min，然后喷雾处理15-20min，再放入步骤（1）所得380℃的钢化液中，持续翻转，并持续搅拌5-20h，在400℃下静置5-10h进行离子交换，得离子交换处理过的玻璃备用；

（3）经过离子交换后的玻璃迅速移入退火炉中进行两次退火，每次以5-10℃/min的降温速度退火2-4h，即得耐腐蚀防冻钢化玻璃。

有益效果：本发明提供的耐腐蚀抗冻钢化玻璃，通过复合添加剂氧化铝、氮化硅和氮化镁的混合物提高其耐腐蚀能力，通过有机硅改性丙烯酸树脂提高其表层附着力，通过硝酸钾、丝瓜络纤维树脂基复合材料、乙酰化二淀粉磷酸酯提高其离子交换能力。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不因此局限于下述实施例，而是由本发明的权利要求书和说明书限定。

实施例1

一种耐腐蚀防冻钢化玻璃，由以下重量份的原料组成：硝酸钾60份、硼硅酸盐玻璃100份、有机硅改性丙烯酸树脂50份、丝瓜络纤维树脂基复合材料25份、复合添加剂15份、白炭黑5份、纳米二氧化钛1份、硫酸锌2份、乙酰化二淀粉磷酸酯1份。

所述丝瓜络纤维树脂基复合材料由丝瓜络纤维、环氧树脂、聚酰胺和水按质量比6:3:0.9:1制备而成。

所述复合添加剂由氧化铝、氮化硅和氮化镁按质量比1:1:2混合而成。

所述有机硅改性丙烯酸树脂的粘度为2500±1000 mPa.s。

一种耐腐蚀防冻钢化玻璃的制备方法，其包括以下制备步骤：

（1）取硝酸钾加热至380℃，搅拌至溶解，然后在常温下加入有机硅改性丙烯酸树脂、丝瓜络纤维树脂基复合材料、复合添加剂、白炭黑和纳米二氧化钛，再缓慢加热至300℃，并在该温度下搅拌1h至完全溶解，在搅拌过程中加入乙酰化二淀粉磷酸酯，并加热至350℃，保温5min，然后将硫酸锌加入并充分搅拌至完全溶解，维持温度在380℃，得钢化液备用；

（2）取硼硅酸盐玻璃先升温至310℃，保温35min，然后喷雾处理15min，再放入步骤（1）所得380℃的钢化液中，持续翻转，并持续搅拌5h，在400℃下静置5h进行离子交换，得离子交换处理过的玻璃备用；