[发明专利]一种全封闭式热压注成型系统在审
申请号: | 201710365698.0 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN108927886A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 胡永刚;史玉升;肖建中;吴甲民;刘洁;吕文中 | 申请(专利权)人: | 胡永刚;华中科技大学 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;B28B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热槽 模具 盛浆槽 恒温加热器 热压注成型 成型 储料 加热介质 全封闭式 浆料 热压 复杂形状 夹层结构 监察装置 紧密设置 密封箱体 模具成型 气路系统 陶瓷材料 成品率 热防护 上表面 输浆管 再处理 上端 充型 底端 夹层 壳体 控温 伸入 液面 加热 紧贴 密封 穿过 外围 相通 释放 引入 概率 | ||
1.一种全封闭式热压注成型系统,其特征在于,其包括恒温加热器(1)、加热槽(3)、模具(6)、浆料(10)和箱体(12),
其中,所述加热槽(3)内部设置有盛浆槽,所述盛浆槽内可盛有浆料(10),所述加热槽(3)与盛浆槽的夹层空间内部注入加热介质(2),所述恒温加热器(1)依所述加热槽(3)紧密环绕,所述恒温加热器(1)通过对加热槽(3)中加热介质(2)加热进而对浆料(10)加热;所述加热槽(3)的一侧,还设置有加热介质液面平衡装置(9)用于调整加热槽(3)内加热介质(2)的量,所述加热槽内及恒温加热器附近均设置一温度传感器(8),位于所述加热槽(3)顶部的储料盖(5)将盛浆槽密封,该储料盖(5)的上表面可紧密套接相应模具(6),输浆管(11)的一端穿过储料盖(5)通向模具(6),另一端伸入盛浆槽内底部,所述模具周侧设置有一空间体积大于所用模具的密封箱体(12),所述加热槽(3)及盛浆槽上端还设置有一通孔引入气路系统(4),所述加热槽(3)与盛浆槽底部设有通孔(13)。
2.如权利要求1所述的热压注成型系统,其特征在于,所述箱体(12)由带有加热、控温功能的恒温加热器及热防护壳体组成,所述加热器可对含模具的空间进行温度调控。
3.如权利要求1或2所述的热压注成型系统,其特征在于,所述储料盖(5)由面板、密封圈和固模环(7)拼接而成;所述固模环(7)设置在面板与模具之间,该固模环(7)内部空腔的一端与模具(6)的进料端紧密套设,其另一端与输浆管(11)紧密连接,固模环(7)与模具(6)和输浆管(11)的连接处均设置有密封装置。
4.如权利要求3所述的热压注系统,其特征在于:所述箱体(12)的一侧设置有拉门,所述的门包括一透明视窗,门框四周设置有密封槽及密封圈。
5.如权利要求4所述的热压注系统,其特征在于:所述加热介质液面平衡装置(9)为由液面自动平衡系统组成的自动化装置,所述的自动化装置含有一加热介质储罐。
6.如权利要求5所述的热压注系统,其特征在于:所述箱体(12)内设置有温度传感器(8),所述恒温加热器根据温度传感器(8)采集的温度信号对箱体内温度进行相应调节。
7.如权利要求6所述的热压注系统,其特征在于:所述加热槽(3)与盛浆槽底部设有通孔(13),加热槽(3)与盛浆槽通孔之间由一中空导浆管紧密联接,加热槽的通孔一侧由一可打开式密封装置(如螺式阀门等)封口,并紧密连接一浆料自动注入系统。
8.如权利要求7所述的热压注系统,其特征在于:所述热压注系统还包括一控制系统,该控制系统包括温度控制系统、气路控制系统和电路控制系统。
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