[发明专利]一种隔热玻璃钢板材及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种隔热玻璃钢板材及其制备工艺，属于玻璃钢板材生产技术领域，所述玻璃钢板材上涂有胶衣涂层，所述胶衣涂层由以下重量份的原料组成：不饱和树脂100份，柔性不饱和树脂10‑15份，钛白粉15‑20份，空心玻璃微珠10‑20份，消泡剂1‑2份，流平剂1‑2份，紫外线吸收剂0.3‑1份，促进剂0.2份，固化剂2‑2.5份。将上述胶衣涂层喷涂或刮涂或滚涂在玻璃钢底膜上，加温初步固化后，将基体树脂涂层喷涂或刮涂或滚涂于胶衣涂层上，然后加入玻璃纤维浸润、除气泡，加盖膜、定厚，再次加温固化，分切、收卷。获得的玻璃钢板材可以反射90％以上的阳光照射的热量，隔热性能好，一次制备成型，品质稳定。

技术领域

本发明涉及玻璃钢板材生产技术领域，具体涉及一种隔热玻璃钢板材及其制备工艺。

背景技术

玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，因此称为“玻璃钢”。玻璃钢板材以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长、运输安装方便、不需维修及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。随着工业的发展和科技的不断提高以及玻璃钢的应用不断扩大，人们对玻璃钢板材的性能要求也越来越高。

目前，房车厢、冷藏车厢、罐厢、快递物流车厢、活动房屋外墙领域使用的玻璃钢板材，因隔热性能较差而限制了其应用，有必要对玻璃钢板材的隔热性进行改进。传统隔热玻璃钢板材的加工方式，是在玻璃钢板材表面喷涂反射涂料，喷涂前，玻璃钢表面需要打磨处理、刮腻子补平等，生产工艺繁琐、复杂、成本高、效率低，粉尘等污染大，同时，还容易出现起泡、脱层、开裂等诸多品质问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种隔热玻璃钢板材及其制备工艺，获得的玻璃钢板材可以反射90％以上的阳光照射的热量，隔热性能好，制备工艺为一次制备成型，品质稳定。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种隔热玻璃钢板材，所述玻璃钢板材上涂有胶衣涂层，所述胶衣涂层由以下重量份的原料组成：不饱和树脂100份，柔性不饱和树脂10-15份，钛白粉15-20份，空心玻璃微珠10-20份，消泡剂1-2份，流平剂1-2份，紫外线吸收剂0.3-1份，促进剂0.2份，固化剂2-2.5份。

优选的，所述胶衣涂层由以下重量份的原料组成：不饱和树脂100份，柔性不饱和树脂13份，钛白粉16份，空心玻璃微珠15份，消泡剂1份，流平剂1份，紫外线吸收剂0.6份，促进剂0.2份，固化剂2.2份。

优选的，所述空心玻璃微珠，粒径范围10-180μm。

优选的，所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

优选的，所述促进剂为异辛酸钴。

优选的，所述流平剂为硅烷或氟碳改性聚醚。

优选的，所述消泡剂为聚醚改性有机硅。

本发明还提供了该隔热玻璃钢板材的制备方法，包括以下步骤：将上述胶衣涂层喷涂或刮涂或滚涂在玻璃钢底膜上，加温初步固化后，将基体树脂涂层喷涂或刮涂或滚涂于胶衣涂层上，然后加入玻璃纤维浸润、除气泡，加盖膜、定厚，再次加温固化，分切、收卷。

优选的，所述固化温度为50-150℃，每次所述固化时间为1-2h。

优选的，所述胶衣涂层的厚度0.2-0.6mm。