[发明专利]防尘散热材料及其制备方法、激光投影设备

说明书

技术领域

本发明涉及散热技术领域，特别涉及一种防尘散热材料及其制备方法、激光投影设备。

背景技术

随着科技的发展，激光投影设备在各行各业得到了越来越广泛的应用。激光投影设备在运行过程中会产生热量，会使激光投影设备温度升高而影响激光投影设备的正常运行。为了保证激光投影设备的正常运行，需要及时将热量散发出去。

目前，激光投影设备主要通过在发热部位，例如激光器、光源、驱动板、荧光轮等部位设置散热器进行散热。

在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：在激光投影设备的使用过程中，由于静电、潮湿、有机物污染等原因会使得上述散热器表面积聚灰尘。由于灰尘的导热系数较低，导热性能较差，随着灰尘的积累，将影响散热器的散热效果，从而导致热量不能及时从激光投影设备中散发出去，影响激光投影设备的正常工作。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明实施例提供一种能够防止灰尘积聚的防尘散热材料及其制备方法，以及应用该防尘散热材料的激光投影设备。

具体而言，包括以下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种防尘散热材料，该防尘散热材料包括：

用于与基底接触的底涂层以及形成于所述底涂层上的防尘涂层；

所述底涂层由以(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸酯为单体聚合得到的丙烯酸酯胶黏剂形成；

所述防尘涂层由防尘涂料形成，所述防尘涂料包括以下重量份数的组分：

100重量份的含氟丙烯酸酯树脂和0.5～2重量份的平均粒径为1μm以下的氮化钛颗粒。

可选地，所述含氟丙烯酸酯树脂由含氟(甲基)丙烯酸酯单体和不含氟(甲基)丙烯酸酯单体聚合得到。

可选地，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯以及甲基丙烯酸十二氟庚酯中的至少一种；所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯和/或甲基丙烯酸甲酯。

可选地，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体和所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体的质量比例为：(1:9)～(1:3)。

可选地，所述氮化钛颗粒为四氮化三钛颗粒，所述氮化钛颗粒的平均粒径为0.05～0.8μm。

可选地，用于聚合得到所述丙烯酸酯胶黏剂的(甲基)丙烯酸酯单体具有如式(I)所示的结构：

CH₂＝CR₁-CO-OR₂(I)；

其中，R₁为氢或者甲基，R₂为烷基或者苯基，且R₁和R₂中碳原子的数量之和小于或者等于24。

可选地，所述底涂层的厚度为5～10μm，所述防尘涂层的厚度为5～15μm。

第二方面，本发明实施例提供了一种防尘散热材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

将由以(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸酯为单体聚合得到的丙烯酸酯胶黏剂涂覆在基底上，形成底涂层；

将包括100重量份的含氟丙烯酸酯树脂和0.5～2重量份的平均粒径为1μm以下的氮化钛颗粒的防尘涂料涂覆在所述底涂层上，形成防尘涂层，从而得到所述防尘散热材料。

可选地，所述防尘涂料由以下方法制备得到：

将有机溶剂、乳化剂、所述氮化钛颗粒、含氟(甲基)丙烯酸酯单体以及不含氟(甲基)丙烯酸酯单体按照预设比例加入到反应器中混合均匀并升温至预设温度，之后在第一预设时间内向所述反应器中加入引发剂，当所述引发剂加入完毕后，继续在所述预设温度下反应第二预设时间即得所述防尘涂料。

第三方面，本发明实施例提供了一种激光投影设备，所述激光投影设备中设置有上述的防尘散热材料。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果：

本发明实施例提供的防尘散热材料包括与基底接触的底涂层和形成于底涂层上的防尘涂层。其中，防尘涂层由包括含氟丙烯酸酯树脂和氮化钛的防尘涂料形成。含氟丙烯酸酯树脂具有良好的成膜性和疏水性，由含氟丙烯酸酯树脂形成的膜层具有较低的表面能，能够防止灰尘的附着，从而起到防止灰尘的积聚作用。氮化钛的平均粒径在1μm以下，在含氟丙烯酸酯树脂成膜过程中，一部分氮化钛颗粒会露出膜层表面，在膜层表面形成微凸起结构，进一步防止灰尘的积聚。将本发明实施例提供的防尘散热材料设置在激光投影设备等电器的散热器、壳体等部件表面，能够有效防止灰尘的积聚，从而克服由于灰尘积聚而导致的散热性能差的问题。