[发明专利]用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造内锅的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造该用于烹饪器具的内锅的方法。

背景技术

现在市场上有很多通过电磁感应进行加热的烹饪器具，其主基材都为金属材质。因这些金属材质的传导性能过好，导磁加热时，内锅外表面局部加热，对应的内表面也会局部升温，从而使锅内米饭局部受热，导致煮出的米饭有局部焦黄现象。此外，在烹饪器具煮饭过程中通常有4个阶段，包括吸水阶段、升温阶段、沸腾阶段、闷饭阶段，普通的金属材质内锅，因其热传导性能过好，导致米饭在闷饭阶段温度不均匀，对米饭的松软效果不好。并且，金属材质内锅的温度散失也比较快，温度波动相对比较大，从而不利于米饭的保温。

因此，需要提供一种用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造该内锅的方法，以至少部分地解决上面提到的问题。

发明内容

为至少部分地解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种用于烹饪器具的内锅，所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁，所述锅壁为单层壁结构且包括陶瓷基层，所述陶瓷基层的外表面从内到外依次设置有导磁层和第一保护层，所述陶瓷基层的内表面从内到外依次设置有导热金属层和第二保护层。

根据本发明的用于烹饪器具的内锅通过设置成单层结构，成本更低，制造更方便。并且根据本发明的内锅通过采用陶瓷基层，可以使内锅的保温效果更好，从而可以使内锅中的米饭松软、温度更均匀。此外，根据本发明的内锅可以实现导磁加热。并且，通过在内表面设置导热性能良好的导热金属层，能使得内锅表面温度更均匀，从而使米饭口感更好。

优选地，所述导磁层设置在所述内锅的下半部上。

优选地，所述第一保护层为第一金属层、涂料层或釉层。

优选地，所述第一金属层的材料为铝、镍、铬、铝合金、镍合金或铬合金。

优选地，所述第一金属层熔射至所述内锅。

优选地，所述导磁层熔射至所述内锅。

优选地，所述第二保护层为第二金属层或涂料层。

优选地，所述第二金属层的材料为钛合金。

优选地，所述陶瓷基层的外表面也设置有导热金属层，所述导磁层设置在所述导热金属层的外侧。

优选地，所述导热金属层的材料为铝、铜、镍、铬或锡。

本发明还提供一种制造上述内锅的方法，所述方法包括以下步骤：用陶瓷材料形成具有锅壁的内锅的成型步骤；在所述锅壁的外表面形成导磁层的导磁层形成步骤；在所述锅壁的外表面形成第一保护层的第一形成步骤；在所述锅壁的内表面形成导热金属层的内金属层形成步骤；以及在所述锅壁的内表面形成第二保护层的第二形成步骤。该方案工艺简单、加工方便。

优选地，所述成型步骤包括：将陶土基材搅拌成陶泥的成泥步骤；将陶泥放入模具中，通过旋压或挤压成型以初步形成所述内锅的模制步骤。

优选地，所述成型步骤还包括：将初步形成的内锅进行修坯的修坯步骤，和/或将内锅进行风干的风干步骤，和/或对内锅进行打磨修整的磨坯步骤。

优选地，所述成型步骤还包括对所述内锅进行高温烧结的素烧过程。

优选地，所述导磁层形成步骤包括将所述导磁层熔射到所述内锅上的熔射步骤。

优选地，所述第一形成步骤包括将所述第一保护层熔射、喷涂或釉烧到所述内锅的外表面的熔射步骤、喷涂步骤或釉烧步骤。

优选地，所述第二形成步骤包括将所述第二保护层熔射或喷涂到所述内锅的外表面的熔射步骤或喷涂步骤。

优选地，所述内金属层形成步骤包括将导热金属层熔射到所述内锅的外表面的熔射步骤。

优选地，所述方法在所述导磁层形成步骤之前还包括在所述锅壁的外表面形成导热金属层的外金属层形成步骤。

本发明还提供了一种用于烹饪器具的内锅，所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁，所述锅壁为单层壁结构且包括陶瓷基层，所述陶瓷基层的外表面从内到外依次设置有导热金属层、导磁层和第一保护层，所述陶瓷基层的内表面设置有第二保护层。

根据本发明的用于烹饪器具的内锅通过设置成单层结构，成本更低，制造更方便。并且根据本发明的内锅通过采用陶瓷基层，可以使内锅的保温效果更好，从而可以使内锅中的米饭松软、温度更均匀。此外，根据本发明的内锅可以实现导磁加热。并且，通过在外表面设置导热性能良好的导热金属层，能使得内锅表面温度更均匀，从而使米饭口感更好。

优选地，所述导磁层设置在所述内锅的下半部上。

优选地，所述第一保护层为第一金属层、涂料层或釉层。