[发明专利]一种抗压防火板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种抗压防火板材的制备方法。

背景技术

建筑板材的性能和功用各不相同，生产新型建筑板材的原材料及工艺方法也各不相同，就其发展情况而言，有的建筑板材重在花色，花色品种层出不穷，如装饰装修材料；有的建筑板材重在功能，如保温材料；有的建筑板材则通过深加工衍生出多个品种，如新型建筑板材等。不同的建筑板材不但所采用的原料不同，生产工艺不同，其性能和功用也不同。目前常规的建筑板材的防火等级较低，抗压强度也不高，在使用中具有一定的安全隐患。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗压防火板材的制备方法，工艺简单，所得抗压防火板材力学性能优越，抗压，抗弯折性能强，防火性能强，特别适用于高温高湿的地区，安全耐用，使用寿命长。

本发明提出的一种抗压防火板材的制备方法，包括如下步骤：

S1、将蛭石粉、氧化铝、氧化镍粉碎，加入双酚S型环氧树脂、羟丙基甲基纤维素混合均匀得到预制料；

S2、向预制料中加入玻璃微珠、蒙脱土复合尿素搅拌均匀，加入正硅酸乙酯、磷酸三丁酯搅拌均匀，然后置于模具中热压合，冷却得到抗压防火板材。

优选地，S1中，蛭石粉、氧化铝、氧化镍、双酚S型环氧树脂、羟丙基甲基纤维素的重量比为4-10：4-10：5-15：20-40：1-3。

优选地，S1中，粉碎至200-400目。

优选地，S2中，预制料、玻璃微珠、蒙脱土复合尿素、正硅酸乙酯、磷酸三丁酯的重量比为55-60：5-10：10-20：2-4：1-2。

优选地，S2中，向预制料中加入玻璃微珠、蒙脱土复合尿素搅拌均匀，搅拌温度为85-95℃，加入正硅酸乙酯、磷酸三丁酯搅拌均匀，然后置于模具中热压合1-2h，热压合温度为135-148℃，热压合压力为20-40MPa，冷却得到抗压防火板材。

优选地，S2中，蒙脱土复合尿素采用如下工艺制备：将海藻多糖、有机蒙脱土、尿素、丙酮混合均匀，加热，保温，加入N-(4-氨基苯基)马来酰亚胺、二烯丙基双酚A搅拌均匀，超声处理，加入二苯甲烷双马来酰亚胺搅拌，过滤，干燥得到蒙脱土复合尿素。

优选地，S2中，蒙脱土复合尿素采用如下工艺制备：将海藻多糖、有机蒙脱土、尿素、丙酮混合均匀，加热至140-150℃保温40-100min，加入N-(4-氨基苯基)马来酰亚胺、二烯丙基双酚A搅拌均匀，搅拌温度为70-80℃，超声处理20-40min，超声功率为800-850W，加入二苯甲烷双马来酰亚胺搅拌5-10min，搅拌温度为135-145℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合尿素。

优选地，S2中，蒙脱土复合尿素采用如下工艺制备：按重量份将10-20份海藻多糖、20-40份有机蒙脱土、15-22份尿素、100-200份丙酮混合均匀，加热至140-150℃保温40-100min，加入2-4份N-(4-氨基苯基)马来酰亚胺、1-4份二烯丙基双酚A搅拌均匀，搅拌温度为70-80℃，超声处理20-40min，超声功率为800-850W，加入5-10份二苯甲烷双马来酰亚胺搅拌5-10min，搅拌温度为135-145℃，过滤，干燥得到蒙脱土复合尿素。

本发明板材具有防火等级高、抗压性能强的优势，作为建筑材料的一种，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火强度和抗压强度。本发明所得板材的防火等级均为A1级，其抗压强度可达42Mpa以上。

本发明的蒙脱土复合尿素中，海藻多糖、有机蒙脱土、尿素反应形成有机分子网状结构，而加入的N-(4-氨苯基)马来酰亚胺可对有机蒙脱土进行插层，而N-(4-氨苯基)马来酰亚胺中的苯环和马来酰亚胺环可与2,2'-二烯丙基双酚A的烯丙基作用，接着加入二苯甲烷双马来酰亚胺进行预聚，使蒙脱土复合尿素可以均匀分散在双酚S型环氧树脂基体中，不仅热分解温度极高，而且弯曲强度和层间剪切强度好，层间断裂韧性优异；蒙脱土复合尿素与蛭石粉、氧化铝、氧化镍复配，可改变板材的密度、强度等特性，还可以达到抗老化的特殊要求。

本发明制备工艺简单，所得抗压防火板材力学性能优越，抗压，抗弯折性能强，防火性能强，特别适用于高温高湿的地区，安全耐用，使用寿命长。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种抗压防火板材的制备方法，包括如下步骤：