[发明专利]一种用于电力机车的专用救援工具及使用方法有效
申请号: | 201710363947.2 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN107139962B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 曹建军;庄宣哲;许建坤;曹磊;赵克元;孙钦友 | 申请(专利权)人: | 曹建军;徐州铁诚智能科技有限公司;上海铁路局徐州机务段 |
主分类号: | B61K5/00 | 分类号: | B61K5/00;B61K11/00 |
代理公司: | 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 王丹 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电力机车 专用 救援 工具 使用方法 | ||
1.一种用于电力机车的专用救援工具,其特征在于,包括专用连接吊板(100)、长螺杆组件(200)、救援垫块(300)和支撑座(400);专用连接吊板(100)和长螺杆组件(200)安装在第三轮对(12)处,所述专用连接吊板(100)的上部开有长圆形通孔,下部开有圆形通孔,所述专用连接吊板(100)的上部通过连接轴I(101)固定在油缸安装座(1)上,下部通过连接轴II(102)固定在油压减振器支座(2)的台阶上,连接轴I(101)可以在专用连接吊板(100)长圆形通孔内滑动;所述长螺杆组件(200)包括四根两端带有螺纹的长螺杆(201),一个固定板I(202)、一个固定板II(203)、一个固定板III(204)和一个固定板IV(205),四个固定板的两端均开有允许长螺杆通过的圆形通孔,其中固定板I(202)的上端具有两个卡板,轴箱拉杆(3)卡在固定板I(202)的两个卡板之间,其中两根长螺杆(201)的下端穿过固定板I(202)两端的圆形通孔并利用紧固螺母固定,固定板II设在构架(4)上方,上述两根长螺杆的上端穿过固定板II(203)两端的圆形通孔并利用紧固螺母固定;固定板III(204)卡在轴箱(5)上的孔内,另外两根长螺杆的下端穿过固定板III(204)两端的圆形通孔并利用紧固螺母固定,固定板IV(205)设在构架(4)上方,两根长螺杆(201)的上端穿过固定板IV(205)两端的圆形通孔并利用紧固螺母固定;救援垫块(300)安装在中间轮对(11)处,所述救援垫块(300)包括带U型槽的大垫块(301)、长垫片(302)和紧固螺杆(303),大垫块(301)卡在轴箱止挡块(6)上,大垫块(301)上开有两个螺纹孔,长垫片(302)上开有两个与大垫块相互配合的通孔,所述紧固螺杆(303)的带螺纹端安装在大垫块(301)上,光轴端穿过长垫片(302),并利用开口销(304)限位固定;第一轮对(10)处连接机车两端构架的中间梁(7)上安装支撑座(400),支撑座(400)包括支撑座I(401)和支撑座II(402),支撑座I(401)为U型座,且支撑座I(401)的两侧板上开有长卡槽,长卡槽的长度与中间梁的宽度一致,并利用螺栓将支撑座I(401)固定卡在中间梁(7)上,支撑座II(402)为前后开口的箱体结构,支撑座I(401)的上端板和支撑座II(402)的下端板均开有通孔,二者通过螺栓相连。
2.根据权利要求1所述的电力机车的专用救援工具的使用方法,其特征在于,步骤如下:
第一步,确保机车处于降弓状态,并隔离开关断开,在非故障轮对下方打上止轮器,缓解机车;
第二步,利用千斤顶(8)将故障轮对以及其相对一侧的轮对同步顶起,直到构架(4)与轴箱(5)的垂向止挡间隙为零;
第三步,连接轴I(101)和连接轴II(102)分别穿过专用连接吊板(100)上的长圆形通孔和圆形通孔,连接轴I(101)的两端通过螺栓连接在油缸安装座(1)上,连接轴II(102)的两端通过螺栓连接在油压减振器支座(2)上,并根据高度加装调整垫块;
第四步,将固定板I(202)卡装在轴箱拉杆(3)上,固定板III(204)卡在轴箱(5)上的孔内,固定板II(203)和固定板IV(205)置于构架(4)上方,然后分别将两根长螺杆连接在固定板I(202)和固定板II(203)之间并利用螺母紧固,另外两根长螺杆连接在固定板III(204)和固定板IV(205)之间并利用螺母紧固;
第五步,检查轮抬离开轨道高度是否达到要求;
第六步,在中间轮对左右轴箱止档处安装救援垫块(300),大垫块(301)卡在止挡块下方,然后将两根紧固螺杆(303)穿过长垫片(302),旋紧在大垫块(301)上,将开口销(304)穿过长垫片(302)两侧长螺杆的开孔内;
第七步,第一轮对处连接机车两端构架的中间梁(7)上安装支撑座(400),先将支撑座I(401)固定卡在中间梁(7)上,并用螺栓紧固,然后将支撑座I和支撑座II通过螺栓相连,并根据高度选择合适的带孔垫板,使支撑座II(402)顶在车体底部;
第八步,同步降下左右侧千斤顶(8),检查确认轮对相对轨道的离地高度。
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