[发明专利]一种钻井液用复合润滑剂及其制备方法、应用有效
申请号: | 201710361746.9 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN107011876B | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 刘俊青 | 申请(专利权)人: | 任丘市力科节能材料有限公司 |
主分类号: | C09K8/03 | 分类号: | C09K8/03 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 孙海杰 |
地址: | 062550 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻井 复合 润滑剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种钻井液用复合润滑剂,其特征在于,由以下原料制得:以质量份数计,脂肪醇聚氧乙烯醚60-90份,脂肪酸脂30-60份,废弃动物油脂20-40份,苯乙烯5-10份,水溶性炭黑5-9份,石墨烯类物质2-5份,极压抗磨剂1-3份,分散剂1-3份,消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的复合润滑剂,其特征在于,脂肪醇聚氧乙烯醚65-85份,脂肪酸脂35-55份,废弃动物油脂25-35份,苯乙烯7-9份,水溶性炭黑6-8份,石墨烯类物质3-4份,极压抗磨剂1-2份,分散剂1-2份,消泡剂1-2份。
3.根据权利要求2所述的复合润滑剂,其特征在于,脂肪醇聚氧乙烯醚70份,脂肪酸脂40份,废弃动物油脂30份,苯乙烯8份,水溶性炭黑7份,石墨烯类物质3份,极压抗磨剂2份,分散剂2份,消泡剂2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合润滑剂,其特征在于,所述石墨烯类物质包括石墨烯、生物质石墨烯、氧化石墨烯、石墨烯衍生物的一种或几种的混合。
5.根据权利要求1-3任一项所述的复合润滑剂,其特征在于,所述脂肪酸脂包括甘油脂肪酸脂、丙二醇单油酸脂、三乙醇胺油酸脂中的一种或几种的结合。
6.根据权利要求1-3任一项所述的复合润滑剂,其特征在于,所述极压抗磨剂包括有机氯化物、有机磷化物、有机金属盐、硼酸盐中的一种或几种的结合。
7.根据权利要求1-3任一项所述的复合润滑剂,其特征在于,所述分散剂包括木质酸钠、聚丙烯酰胺、纤维素衍生物中的一种或几种的结合。
8.根据权利要求1-3任一项所述的复合润滑剂,其特征在于,所述消泡剂为硅烷类消泡剂。
9.权利要求1-8任一项所述的复合润滑剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)将脂肪醇聚氧乙烯醚,脂肪酸脂,废弃动物油脂以及苯乙烯80-90℃混合搅拌均匀;
(B)依次添加水溶性炭黑,石墨烯类物质,极压抗磨剂,分散剂,消泡剂混合搅拌10-20min,边搅拌边降温至50-70℃,形成均匀的乳化液即得。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(A)中,搅拌的时间控制在10-18h。
11.根据权利要求10所述的制备方法,所述步骤(A)中,搅拌的时间控制为12h。
12.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(B)中,水溶性炭黑、石墨烯类物质在添加之前先进行分散处理再添加。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(B)中,分散处理的方法包括:将水溶性炭黑、石墨烯类物质与水混合均匀,超声处理后再添加。
14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(B)中,超声处理的功率控制在500-1000w,超声处理的时间控制在5-30min。
15.权利要求1-8任一项所述的复合润滑剂的应用,其特征在于,将所述复合润滑剂添加到钻井基液中,所述复合润滑剂为所述钻井基液质量的2-8wt%。
16.根据权利要求15所述的应用,其特征在于,所述复合润滑剂为所述钻井基液质量的3-7wt%。
17.根据权利要求16所述的应用,其特征在于,所述复合润滑剂为所述钻井基液质量的4-6wt%。
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