[发明专利]用于监视和操作多个熔融纺丝位置的方法和具有多个熔融纺丝位置的熔融纺丝装置

说明书

本发明涉及用于监视和操作多个熔融纺丝位置的方法和具有多个熔融纺丝位置的熔融纺丝装置。在本文中，在每个熔融纺丝位置中，作为纱线组的多根纱线通过纺丝设备从聚合物熔体中被挤出，由导丝辊设备定向，并由卷绕设备卷绕到卷装。纱线断头传感器在熔融纺丝位置中被提供以用于监视纱线的纱线走动，通过该传感器，纱线断头可以被识别并显示给操作者。为了使得能够在多个熔融纺丝位置的情况下进行高效的操作，根据本发明的报警信号在数字大型屏幕上被生成，其在图像框架遮罩中为熔融纺丝位置中的每个显示多个显示域中的一个。为此目的，大型屏幕被设置在操作者通道内并且被连接到被分配给熔融纺丝位置的控制单元。

技术领域

本发明涉及用于监视和操作多个熔融纺丝位置(melt spinning position)的方法，并且涉及具有多个熔融纺丝位置的熔融纺丝装置。

背景技术

用于监视和操作多个熔融纺丝位置的通用类型的方法以及通用类型的熔融纺丝装置从DE 10 2004 052 669 A1已知。

合成纱线的产生在多个熔融纺丝位置发生，每个熔融纺丝位置从所供应的聚合物熔体挤出多根纱线。以这种方式，在每个熔融纺丝位置中挤出之后的纱线组由导丝辊设备牵出、被定向，并且最终由卷绕设备卷绕到卷装。本文的熔融纺丝位置的卷绕设备优选地以这样的方式对齐以形成操作者通道：完全卷绕的卷装能够被供应到操作者通道并因而能够在落纱装备的帮助下被接收和运走。本文的卷绕设备可以执行自动卷装更换，使得所有的熔融纺丝位置以基本自动化的方式操作，以便持续地产生纱线。

原则上，这种类型的熔融纺丝位置的操作过程中的破坏不能被完全排除，使得在熔融纺丝位置中可以出现例如由于纱线断头(yarn breakage)而导致的不期望的中断。为此目的，在已知的熔融纺丝装置的情况下，熔融纺丝位置中的每个被分配一个或多个纱线断头传感器，以便在纱线产生期间检查纱线的走动。一旦纱线断头在熔融纺丝位置中的一个中被登记，就通过控制单元生成报警信号并通过视觉或听觉报警信号向操作者显示。

除了由于破坏而需要的操作者的手动干预之外，另外地定期维护作业必须由操作者在熔融纺丝位置中实施。以这种方式，纺丝设备中的纺丝喷嘴的下侧通常必须以定期的间隔被清洁，以移除附着的污染物。

在已知方法和已知设备的情况下，操作者自己必须决定必须首先在哪个熔融纺丝位置处完成即将到来的操作作业中的哪个。在本文中，为此目的，操作者常常必须接近熔融纺丝装置的中央操作站以便识别待解决的报警信号。

发明内容

本发明现在基于以下目标：以这样的方式改进用于监视和操作多个熔融纺丝位置的通用类型的方法以及通用类型的熔融纺丝装置：使得能够在各个熔融纺丝位置中以尽可能短的停机时间进行操作。

根据本发明，该目标通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求9的特征的熔融纺丝装置来实现。

有利的改进由相应从属权利要求的特征和特征的组合来限定。

本发明利用操作者在操作部署(deployment)之前以及在直接操作部署之后都在操作者通道中的洞察。在这个程度上，本发明具有特别的优点，即，当在操作者通道中时，操作者可以自己直接得知关于即将到来的操作部署。为此目的，纱线的纱线断头之后的报警信号在数字大型显示屏幕上被生成，其中大型显示屏幕为熔融纺丝位置中的每个显示多个显示域(field)中的一个。因而操作者可以从比较大的距离识别熔融纺丝位置中的破坏。

为此目的，在操作者通道中的根据本发明的熔融纺丝装置具有被连接到控制单元并具有带有多个显示域的图像框架遮罩(image frame mask)的大型显示屏幕，其中熔融纺丝位置中的每个被分配显示域中的一个。因而跨大型显示屏幕上的大面积的图像框架遮罩的图示提供了与在操作者通道中忙碌的操作者的快速信息交换。