[发明专利]用于监视和操作多个熔融纺丝位置的方法和具有多个熔融纺丝位置的熔融纺丝装置

权利要求书

1.一种用于监视和操作多个熔融纺丝位置的方法，在所述方法中，在所述熔融纺丝位置中的每个中，作为纱线组的多根纱线从聚合物熔体中被挤出，在所述方法中，在所述熔融纺丝位置中的每个中的纱线被定向并卷绕到卷装，在所述方法中，纱线在熔融纺丝位置中的纱线走动被监视，并且在所述方法中，在所述熔融纺丝位置中的一个中的纱线的纱线断头作为报警信号被显示给操作者，

其特征在于，

在数字大型显示屏幕上生成报警信号，其中用于所述熔融纺丝位置中的每个的大型显示屏幕显示多个显示域中的一个。

2.如权利要求1所述的方法，

其特征在于，

所述大型显示屏幕以对应于纵向机器侧的机器顺序的垂直顺序示出熔融纺丝位置的显示域。

3.如权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

所述大型显示屏幕在水平的信息行中向操作者显示与相应熔融纺丝位置有关的操作指令。

4.如权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

所述大型显示屏幕显示多个水平的信息行中的一个，其中信息行的垂直顺序反映用于操作熔融纺丝位置的当前优先级。

5.如权利要求3所述的方法，

其特征在于，

相应熔融纺丝位置的当前操作状态被显示为熔融纺丝位置的信息行和/或显示域内的符号。

6.如权利要求5所述的方法，

其特征在于，

所述熔融纺丝位置的纺丝泵的操作状态在显示域和/或信息行内被显示。

7.如权利要求6所述的方法，

其特征在于，

所述纺丝泵重新启动之后直到相应熔融纺丝位置的中纱线重新生头的等待时段在信息行内被显示。

8.如权利要求3所述的方法，

其特征在于，

相应熔融纺丝位置中的纱线断头之后的停机时间在信息行内被显示。

9.一种具有多个熔融纺丝位置(1.1-1.8)的熔融纺丝装置，每个熔融纺丝位置具有用于挤出纱线组(5)的纺丝设备(2)、用于牵出和定向纱线组(5)的导丝辊设备(3)、以及用于卷绕卷装的卷绕设备(4)，具有多个纱线断头传感器(7)，并且具有被连接到熔融纺丝位置的设备(2，3，4)和纱线断头传感器(7)的控制单元(17)，其中熔融纺丝位置(1.1-1.8)沿着操作者通道(8)被彼此相邻地设置在机器排(9)中，

其特征在于，

连接到所述控制单元(17)并具有带有多个显示域(14.1-14.8)的图像框架遮罩(12)的大型显示屏幕(11)被设置在操作者通道(8)中，其中熔融纺丝位置(1.1-1.8)中的每个被分配显示域(14.1-14.8)中的一个。

10.如权利要求9所述的熔融纺丝装置，

其特征在于，

所述大型显示屏幕(11)的图像框架遮罩(12)中的显示域(14.1-14.8)以垂直顺序被设置，该垂直顺序的分配与熔融纺丝位置(1.1-1.8)的机器排(9)相同。

11.如权利要求9或10所述的熔融纺丝装置，

其特征在于，

所述大型显示屏幕(11)的图像框架遮罩(12)具有用于示出操作指令的多个水平的信息行(15.1-15.8)中的一个。

12.如权利要求11所述的熔融纺丝装置，

其特征在于，

所述图像框架遮罩中的信息行(15.1-15.8)以由熔融纺丝位置(1.1-1.8)的操作优先级确定的可变垂直顺序被设置。