[发明专利]CV节自动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车驱动轴生产领域，尤其涉及一种CV节的自动检测装置。

背景技术

CV节是汽车驱动轴中的重要部件，在CV节的生产中，需要对CV节的花键小径检测机、转动力矩检测机、钢球数量检测机进行检测，而传统检测均是独立运行的，检测效率低下，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种CV节自动检测装置，通过设置有圆形旋转台和安装座来依次带动CV节进花键小径检测、转动力矩检测以及钢球数量，以解决现有检测效率低下的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种CV节自动检测装置，包括圆形旋转台，所述圆形旋转台的四周各设置有一个安装座，四个安装座的上方依次设置有花键小径检测机、转动力矩检测机、钢球数量检测机以及注油机，由所述圆形旋转台带动安装座上的CV节来依次进行检测，所述圆形旋转台的中部设置有辅助座，并在所述辅助座上设置有可升降的夹具爪。

进一步改进在于：所述每个安装座下均设置有检测感应器，所述安装座的中部设置有定位孔，所述安装座的两端设置有定位螺栓杆来贯穿安装座。

进一步改进在于：所述花键小径检测机上设置有两根活动杆，所述活动杆的端头部位设置有半圆形的检测头，通过两根活动杆的位移来检测得出CV节的花键小径。

进一步改进在于：所述旋转台的一侧设置有运输带和机械手，当CV节检测完后由所述机械手将CV节从安装座上转运到运输带上移出。

本发明的有益效果是：本发明通过设置有圆形旋转台来带动安装座的移动，使得CV节可以依次进行花键小径检测、转动力矩检测以及钢球数量检测，最后在完成注油工序，然后通过设置有运输带和机械手进行运出，本发明结构简单、操作方便、自动化较强，大大提高了检测效率。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的正视图。

图3是本发明的花键小径检测机的简图。

其中：1-圆形旋转台，2-安装座，3-花键小径检测机，4-转动力矩检测机，5-钢球数量检测机，6-注油机，7-辅助座，8-夹具爪，9-检测感应器，10-定位孔，11-定位螺栓杆，12-活动杆，13-检测头，14-运输带，15-机械手。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种CV节自动检测装置，包括圆形旋转台1，所述圆形旋转台1的四周各设置有一个安装座2，四个安装座2的上方依次设置有花键小径检测机3、转动力矩检测机4、钢球数量检测机5以及注油机6，由所述圆形旋转台1带动安装座2上的CV节来依次进行检测，所述圆形旋转台1的中部设置有辅助座7，并在所述辅助座7上设置有可升降的夹具爪8。所述每个安装座2下均设置有检测感应器9用来感应CV节，所述安装座2的中部设置有定位孔10，所述安装座2的两端设置有定位螺栓杆11来贯穿安装座以达到固定CV节的作用。所述花键小径检测机3上设置有两根活动杆12，所述活动杆12的端头部位设置有半圆形的检测头13，通过两根活动杆的位移来检测得出CV节的花键小径。所述圆形旋转台1的一侧设置有运输带14和机械手15，当CV节检测完后由所述机械手将CV节从安装座上转运到运输带上移出。

本发明通过设置有圆形旋转台1来带动安装座2的移动，使得CV节可以依次进行花键小径检测、转动力矩检测以及钢球数量检测，最后在完成注油工序，然后通过设置有运输带14和机械手15进行运出，本发明结构简单、操作方便、自动化较强，大大提高了检测效率。