[发明专利]一种耐磨抗老化保温砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温砖及其制备方法，具体涉及一种耐磨抗老化保温砖及其制备方法。

背景技术

保温砖具有轻质，保温，隔热，节能环保，经济耐用等优点，成为一种可替代瓷砖、铝塑板、蜂窝板、幕墙等常用装饰材料的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙，卧室，外墙等。随着建筑工业的快速发展以及人们生活水平的不断提高，越来越多的人们要求性能更高的保温砖。目前市场上的保温砖的耐磨性和抗老化性已无法满足消费者的更高要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种耐磨抗老化保温砖及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:

一种耐磨抗老化保温砖，由以下重量份的原料制成：聚脲颗粒10-15、紫砂矿土17-24、提钒尾渣13-22、氯氧镁水泥40-50、糖厂滤泥12-19、硫酸渣15-20、氟石膏11-18、卵石屑19-26、山楂核粉8-16、木质素磺酸钙5-10、刚玉渣14-21、发泡聚合物粒子12-20、水适量；

所述发泡聚合物粒子的制备方法如下:

(1)取以下重量份的原料：废旧聚氯乙烯19-33、废旧聚乙烯15-25、废旧轮胎8-16、海泡石绒5-10、芳纶浆粕7-13、碎玻璃粉4-8、可膨胀石墨粉6-9、纳米氧化锌2-4、油酸镁3-6、费托蜡4-7、二亚硝基五亚甲基四胺5-8、对甲苯磺酰氨基脲3-5、邻苯二甲酸2-3、尿素1-2、硬脂酸钙3-4、四正丙基锆酸酯1.5-2.5；

(2)取废旧聚氯乙烯、废旧聚乙烯、废旧轮胎、海泡石绒、芳纶浆粕混合均匀，粉碎，过100-150目筛后转入高速搅拌机内，再加入碎玻璃粉、可膨胀石墨粉、纳米氧化锌、油酸镁，搅拌至料温达到70-80℃时，加入余下原料，继续搅拌至料温达到90-100℃，然后转入冷却搅拌机内，搅拌至料温达到40-50℃，出料；

(3)将步骤(2)制得的混合料加入双螺杆挤出机内挤出造粒，机头模具温度控制在190-220℃，螺杆转速为50-80r/min，即得发泡聚合物粒子。

上述采用废旧聚氯乙烯、废旧聚乙烯、废旧轮胎、海泡石绒、芳纶浆粕等原料制成的发泡聚合物粒子外观较好，性能优良，泡孔细密均匀，不仅充分利用废物，降低生产成本，还可以显著降低保温砖的导热系数，大大提高保温砖的隔热保温效果。

一种耐磨抗老化保温砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将提钒尾渣、硫酸渣、卵石屑、刚玉渣混合均匀，烘干，粉碎，控制粒径在2mm以下，过筛，得混合料A，备用；

(2)将糖厂滤泥烘干后与紫砂矿土、氯氧镁水泥、氟石膏混合均匀，得混合料B，备用；

(3)将混合料A和混合料B混合均匀，加入适量的水，搅拌6-8min，再加入余下原料，继续搅拌4-6min，静置陈化36-72h；

(4)将步骤(3)制得的混合料加入制砖机中压制成型，成型压力控制在12-18MPa，然后将成型后的砖坯自然养护，即得所需的保温砖。

本发明的有益效果：

本发明添加的聚脲颗粒、山楂核粉、刚玉渣等原料，不仅可以提高保温砖的机械强度，还可以改善保温砖的耐磨性，添加的紫砂矿土、提钒尾渣等原料，可以提高保温砖的抗老化性和抗开裂性。本发明制得的保温砖不仅具有强度高，导热系数低，隔热保温性能好等特点，还具有优异的耐磨性和抗老化性。

具体实施方式

一种耐磨抗老化保温砖，由以下重量(kg)的原料制成：聚脲颗粒12、紫砂矿土20、提钒尾渣17、氯氧镁水泥45、糖厂滤泥16、硫酸渣18、氟石膏15、卵石屑23、山楂核粉12、木质素磺酸钙8、刚玉渣17、发泡聚合物粒子17、水适量；

所述发泡聚合物粒子的制备方法如下:

(1)取以下重量(kg)的原料：废旧聚氯乙烯24、废旧聚乙烯20、废旧轮胎11、海泡石绒7、芳纶浆粕9、碎玻璃粉5、可膨胀石墨粉7、纳米氧化锌2.5、油酸镁4、费托蜡5、二亚硝基五亚甲基四胺6、对甲苯磺酰氨基脲4、邻苯二甲酸2、尿素1、硬脂酸钙3、四正丙基锆酸酯1.5；

(2)取废旧聚氯乙烯、废旧聚乙烯、废旧轮胎、海泡石绒、芳纶浆粕混合均匀，粉碎，过100目筛后转入高速搅拌机内，再加入碎玻璃粉、可膨胀石墨粉、纳米氧化锌、油酸镁，搅拌至料温达到75℃时，加入余下原料，继续搅拌至料温达到95℃，然后转入冷却搅拌机内，搅拌至料温达到45℃，出料；