[发明专利]可恒定刺穿压力的容器结构、制备方法及其冲泡方法

说明书

技术领域

本发明涉及饮品冲泡领域，特别涉及一种可恒定刺穿压力的容器结构及其冲泡方法。

背景技术

目前，大多数用于冲泡或萃取固体物质成为饮料的胶囊或容器被广泛应用。现有的用于冲泡或萃取固体物质的胶囊或容器，大多都采用尖锐结构刺穿容器底部的密封材料，达到最后储水的目的，而此结构容易导致在容器未使用之前因震动或跌落等其他外力动作导致容器以外刺穿或破损，使得容器不在密封，从而出现食品安全问题。

并且市面上大多数胶囊产品都是先刺破再注入液体冲泡，很难达到高压萃取的目的，而目前达到一定压力程度再刺穿底部密封件的结构或者方法很难保证压力在可设定的范围之内。所以在食品材料的粒径大小不一样的情况下，需要不同压力的刺穿效果的时候，不能精确的确保食材可以在最佳压力范围内萃取出最佳风味的饮品。

现有胶囊产品为了达到满足内部在达到一定压力萃取之后再刺破的目的，大多数都需将胶囊的内部结构设计得相当精密，各个零部件尺寸的公差要求接近为零，不利于快速消费品的可自动化工业化生产的要求，现在使用的可隔氧材料制作的吹塑工艺就更难达到这种高精度的要求了。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的主要目的在于提供一种可恒定刺穿压力的容器结构及其冲泡方法，旨在解决传统饮品冲泡结构容易导致在容器未使用之前因震动或跌落等其他外力动作导致容器以外刺穿或破损，使得容器不在密封，从而出现食品安全问题。

为实现上述目的，本发明提供一种可恒定刺穿压力的容器结构，包括杯体、设置在杯体上开口的上密封件、设置在杯体底部开口的刺破导流板、设置在刺破导流板上方的过滤组件、设置在过滤组件上方的萃取腔和设置在刺破导流板和过滤组件之间的下密封件，过滤组件上设有滤水孔；

其中，刺破导流板包括设置在刺破导流板上表面的刺破端和设置在刺破导流板内连通刺破导流板上表面和杯体底端的出水口的导流通道，刺破端呈阶梯状设置,通过刺破端与刺破导流板上表面通过高低差形成的棱边达到刺破的目的。

在其中一个实施例中，过滤组件包括设置在下密封件上方的支撑架和设置在支撑架上的过滤结构。

在其中一个实施例中，支撑架靠近下密封件一端设有凹槽，下密封件设置在凹槽内，滤水孔设置在凹槽上方，过滤结构设置在滤水孔上。

在其中一个实施例中，杯体靠近上密封件一端还设有分水整流件，分水整流件上均匀设有进水孔，进水孔孔径大于滤水孔的孔径。

上述可恒定刺穿压力的容器结构的制备方法如下：

S1：将刺破导流板通过超声焊快速焊接在杯体底部；

S2：将下密封件通过双压纹焊快速焊接在刺破导流板的上表面和杯壁上；

S3：将支撑架的边沿通过压纹焊环绕下密封件快速焊接在杯壁上；

S4：将过滤结构通过压纹焊快速焊接在支撑架上表面，遮住滤水孔；

S5：向杯体内萃取腔填充咖啡粉；

S6：将分水整流件通过压纹焊快速焊接在杯壁上沿；

S7：将上密封件用压纹焊快速焊接在杯体上开口。

其中，压纹焊与双压纹焊的焊接温度在180～300度。

本发明还提供一种可恒定刺穿压力的容器结构的冲泡方法，包括如下步骤：

S1：萃取针刺破上密封件后注水，水温根据冲泡不同的饮品可以进行预设，水流从萃取针流至分水整流件；

S2：水流通过在分水整流件上均匀设置的进水口，均匀流向萃取腔对饮品原料进行萃取，然后通过过滤结构将萃取液体和未萃取完全的饮品原料分离，从设置在支撑架上的滤水孔流入支撑架下端的凹槽，给下密封件施加压力；

S3：随着注水量的增加，下密封件受到的压力增加，直至达到破裂临界点，下密封件通过设置在刺破导流板上的刺破口上的刺破端撕裂，萃取液体从设置在刺破口中的出水口流出，完成萃取。

在其中一个实施例中，进水孔的孔径要大于滤水孔的孔径，将滤水孔与进水孔的孔径比进行调整，从而改变萃取腔内萃取饮品的压力。

在其中一个实施例中，通过控制刺破端与刺破导流板上表面通过高低差形成的棱边之间所成的角度，控制破膜临界值，可以根据饮品种类调整不同的破膜临界值。

有益效果如下：

通过限定刺破导流板上的刺破端的结构，降低了在非萃取情况下，下密封件因为外力破裂的情况，并且使下密封件破裂的压力可控，解决传统饮品冲泡结构容易导致在容器未使用之前因震动或跌落等其他外力动作导致容器以外刺穿或破损，使得容器不在密封，从而出现食品安全问题；