[发明专利]一种螺旋焊管机组

说明书

技术领域

本发明属于螺旋焊管生产设备技术领域，具体涉及一种螺旋焊管机组。

背景技术

现有的螺旋焊管成型工艺大体上可分为后摆式和前摆式两大类。在前摆式成型工艺中，是将控制带钢递送的设备装在一个可摆动的桥体上，习惯上称这个桥为前桥。前桥的摆动范围要满足成型角α的变化范围。前桥上的设备主要包括上料装置、开卷机、矫平机、剪切机、对焊机、递送机、对中装置、清扫装置、预弯装置等众多设备。在螺旋焊管机组安装调试时，前桥上的各设备均需要单独对中，调试工作繁琐，效率低，需要大量时间。同时，现有螺旋焊管机组的各组成设备仍有改进空间。

发明内容

本发明针对现有螺旋焊管机组安装调试效率低的不足，提供一种螺旋焊管机组，有效减少调试时间，提高安装调试效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种螺旋焊管机组，包括前桥、成型机、后桥，前桥一端铰接在成型机的底部，后桥一端固定在成型机底部，前桥上朝成型机方向依次设置上料小车、开卷机、矫平机、剪切机、对焊机、铣边机、清洁装置、递送机、预弯装置，前桥上还设置对中装置，前桥由多段平台拼接而成，前桥上朝成型机方向设置用于安装调试的第一直线导轨，第一直线导轨包括两条平行的直线导轨，上料小车、矫平机、剪切机、对焊机、铣边机、递送机底部均开设与第一直线导轨相配合的限位槽，第一直线导轨位于限位槽中，第一直线导轨两外侧设置与之垂直的多条第二直线导轨，开卷机、清洁装置、预弯装置、对中装置底部均开设与第二直线导轨相配合的限位槽，第二直线导轨设置于限位槽中。第一直线导轨和第二直线导轨为圆柱导轨，以方便各设备安装；限位槽包括下部的矩形部和上部的半圆部，限位槽下端设置圆角。

本发明在前桥的平台上设置第一直线导轨以及与第一直线导轨垂直的第二直线导轨，上料小车、矫平机、剪切机、对焊机、铣边机、递送机底部开设限位槽并可滑动地设置于第一直线导轨上，开卷机、清洁装置、预弯装置、对中装置开设限位槽并设置于第二直线导轨上，在安装时，只需要将各设备安装于直线导轨上即可满足对中要求，大大减少设备安装调试时间，提高安装调试效率。

作为优选，上料小车、矫平机、剪切机、对焊机、铣边机、递送机上设置可拆卸的用于安装调试的滚轮组，滚轮组可沿第一直线导轨方向滚动。通过设置滚轮组，各设备可以方便的移动，从而调节各设备间距离。

作为优选，开卷机、清洁装置、预弯装置、对中装置 上设置可拆卸的用于安装调试的滚轮组，滚轮组可沿第二直线导轨方向滚动。通过设置滚轮组，各设备可以方便的移动，从而调节各设备与第一直线导轨间距离，即与钢带的距离。

作为优选，上料小车底部开设限位槽，上端设置可同向转动的两个托辊，两个托辊等径且等高；托辊的一个外侧还设置外限位辊，外限位辊高于托辊，另一个外侧还设置内限位辊，内限位辊与托辊上端齐平。通过设置上料小车，可以减少备料时间；通过设置外限位辊，可以防止钢卷滚落；通过设置内限位辊，可以在开卷时防止钢带向下而不能进入矫平机中。

作为优选，开卷机包括起卷机构、铲头机构，起卷机构底部开设限位槽，起卷机构包括可插入钢卷中空部并上下移动的支撑辊，铲头机构包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头，开卷机还包括设置于铲头前端的下限位机构和设置于铲头后端的上限位机构。开卷机包括设置于铲头前端的下限位机构和设置于铲头后端的上限位机构，可以防止在开卷时钢带头部过于向上或向下，从而确保钢带进入矫平机中。

作为优选，铣边机包括可旋转的铣刀盘，铣刀盘包括盘体, 盘体上设有多个交替分布的钝边铣刀片座和坡口铣刀片座，钝边铣刀片座和坡口铣刀片座互相抵触。将钝边铣刀片座和坡口铣刀片座交替设置，钝边铣刀片和坡口铣刀片分别对板材进行铣钝边和铣坡口，保证铣出的钝边和坡口稳定；同一时间，单个铣刀盘上只有钝边铣刀片或者坡口铣刀片其一对板材进行铣边，铣刀盘损耗低，使用寿命更长；当部分铣刀损坏时，仍然能够工作。

作为优选，清洁装置包括电机底座、设置于电机底座上的高度可调的电机、电机输出轴上设置的主动轮，还包括轴承底座、轴承底座上设置的高度可调的带座轴承、带座轴承上的转轴、转轴上的从动轮、连接主动轮和从动轮的皮带毛刷。本发明通过电机驱动皮带毛刷对钢板表面进行主动清洁，可以主动调节电机转速从而调节毛刷与钢板间的摩擦频率，清洁程度可调；皮带毛刷高度可调从而可以适应不同厚度的钢带。