[发明专利]一种高强度耐腐蚀显示屏及其处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种高强度耐腐蚀显示屏及其处理工艺。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，显示屏在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，同时也给社会创造了越来越大的价值。当前，显示屏面临着很多问题，其中耐腐蚀问题是显示屏必须面临和解决的问题，为了提高显示屏的强度、耐腐蚀和耐高温，人们通常在显示屏表面通过油涂层层来快速实现；但现有涂层仍存在问题，如：生产成本高、吸附能力低，使用寿命短、耐热耐磨性能低、推广应用前景小等。

发明内容

本发明旨在提供了一种高强度耐腐蚀显示屏及其处理工艺。

本发明提供如下技术方案：

一种高强度耐腐蚀显示屏，包括高强度耐腐蚀层，其是由如下重量份数的原料组成：有机硅树脂28-32份、环氧树脂15-18份、聚氯乙烯树脂20-24份、水性丙烯酸树脂32-35份、锂辉石20-25份、氧化锆陶瓷粉8-12份、二硼化钛2-3份、碳化钨8-10份、硅酸钠4-9份、三氧化二铬8-10份、滑石粉5-8份、二苯甲酮5-7份、乙酸丁酯15-17份、甲苯3-5份、丁基溶纤剂5-10份、助剂10-12份、去离子水20-22份。

一种高强度耐腐蚀显示屏的处理工艺，包括以下步骤：

(1)将有机硅树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、水性丙烯酸树脂放入反应釜中搅拌混合，以350-450r/min的速度搅拌30-40min，然后加热至160-200℃下保温20-30min后，继续加热至220-250℃保温40-50min，然后空冷至室温；

(2)将锂辉石、氧化锆陶瓷粉、二硼化钛、碳化钨、硅酸钠、三氧化二铬、滑石粉混合后加入适量的二苯甲酮，在行星球磨机内通过湿法球磨3-4h，球磨完毕后100-110℃下烘干，然后加到烧结炉中于500-550℃下预烧20-35min，冷却后超微粉碎机制成细粉料，烘干后备用；

(3)将步骤(1)制备的物料和步骤(2)烘干后的细粉料加入反应釜中混合搅拌，在105-145℃下加热搅拌40-60min，再加入乙酸丁酯、甲苯、颜料、丁基溶纤剂、助剂和去离子水，以600-720r/min的速度继续搅拌2-3h，空冷至室温，得半成品，将半成品在环境温度为40-60℃，球磨成粒径为25-40μm的粉末；

(4)将上述得到的粉末自然冷却后，再将粉末用等离子喷涂技术喷到显示屏基体表面，得到高强耐腐蚀涂层，在温度为120-150℃下烘烤30-45min，激光熔覆后自然冷却即可。

所述助剂是由如下重量份数的原料组成：环氧树脂18-22份、苯甲酸5-7份、镍粉3-8份、锌粉4-7份。

所述环氧树脂的环氧值为0.41-0.47eq/100g。

所述聚氯乙烯树脂的密度为1.35-1.45g/cm3。

所述步骤(2)中超微粉碎机制成的细粉料粒度为10-30μm。

所述步骤(4)中高强耐腐蚀涂层厚度为0.5-0.8mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的高强度耐腐蚀涂层不仅增加了显示屏强度，抗腐蚀能力和抗氧化能力极强，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨损，增加其使用寿命，吸附性好，生产效率高；再利用等离子喷涂和激光熔覆技术将其涂覆在基体表面，解决涂层存在气孔的问题，并显著提高了涂层的强度、耐腐蚀性、高导热、耐高温、抗氧化等性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1 一种高强度耐腐蚀显示屏，包括高强度耐腐蚀层，其是由如下重量份数的原料组成：有机硅树脂28份、环氧树脂15份、聚氯乙烯树脂20份、水性丙烯酸树脂32份、锂辉石20份、氧化锆陶瓷粉8份、二硼化钛2份、碳化钨8份、硅酸钠4份、三氧化二铬8份、滑石粉5份、二苯甲酮5份、乙酸丁酯15份、甲苯3份、丁基溶纤剂5份、助剂10份、去离子水20份。

一种高强度耐腐蚀显示屏的处理工艺，包括以下步骤：

(1)将有机硅树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、水性丙烯酸树脂放入反应釜中搅拌混合，以350-450r/min的速度搅拌30-40min，然后加热至160-200℃下保温20-30min后，继续加热至220-250℃保温40-50min，然后空冷至室温；