[发明专利]一种钻床平口钳

说明书

技术领域

本发明涉及机床附件领域，特别是涉及钻床平口钳。

背景技术

在传统的平口钳结构中，由于螺壳内孔中沿轴向排布有多个轴向锁片和径向锁片，各锁片的厚度公差每次制作时因材料采购厂家的不同，造成得所有锁片的轴向累积公差不一致，使得操作杆上加工槽距每次都要根据锁片厚度的公差调整。亦使零件互换性不好，增加制作麻烦。另外，由于锁片是用机械构造方式装入螺壳内使得整体结构变大。

发明内容

本发明的目的是提供一种体积小、使用方便的钻床平口钳。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种钻床平口钳，包括相对移动的固定钳口与活动钳口，所述固定钳口连接有安装座，所述安装座具有螺纹孔，所述螺纹孔内旋有带外螺纹的缺牙螺壳，所述缺牙螺壳套接在移动杆上，所述移动杆的一端与活动钳口连接，所述移动杆上还依次套设有拨块、挡板和驱动手柄，所述缺牙螺壳具有端面凸台，所述端面凸台与所述挡板连接，所述端面凸台与所述挡板连接之间还有拨块，所述拨块具有拨块孔，所述拨块孔套接在移动杆上,所述移动杆与拨块之间只能相对轴向移动，并同步旋转，所述拨块能够在缺牙螺壳的端面凸台之间的90°范围内旋转，所述驱动手柄旋转时，所述移动杆通过拨块驱动螺壳相对所述固定钳口的螺纹孔中的螺纹旋转进退。

进一步的，所述移动杆的中段为一段扁凸轮杆，所述扁凸轮杆是在具有环形槽的圆柱体基础上，在环形槽圆柱体两面加出一对角度位置相差180°的纵向缺失面，在所述纵向缺失面外的环形槽圆柱体被切削形成多个非圆凸轮，所述扁凸轮杆穿在缺牙螺壳中，所述缺牙螺壳是在一个圆柱孔基础上切出了数个槽牙，在缺牙螺壳内面加工出一对角度位置相差180°的纵向缺失部，在所述纵向缺失部上内环的槽牙被切削去除；当所述扁凸轮杆的非圆凸轮转动至与缺牙螺壳的槽牙咬合时，拨块的正向限位面与缺牙螺壳一对正转限位面接触限位，此时扁凸轮杆不能在缺牙螺壳内轴向移动；当扁凸轮杆的非圆凸轮转动至与缺牙螺壳的槽牙脱开时，拨块的反向限位面与缺牙螺壳的一对反转限位面接触限位，此时扁凸轮杆能够在缺牙螺壳内轴向滑动，缺牙螺壳安装在固定钳口上。

与现有技术相比，本发明钻床平口钳的有益效果是：体积较小、调整方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中B-B的剖视示意图。

图3是图1中A-A的剖视示意图。

图4是缺牙螺壳的结构示意图。

图5是拨快的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5，一种钻床平口钳，包括相对移动的固定钳口01与活动钳口02，固定钳口01连接有安装座011，安装座011具有螺纹孔012，螺纹孔012内旋有带外螺纹的缺牙螺壳04，缺牙螺壳04套接在移动杆03上，移动杆03的一端与活动钳口02连接，移动杆03上还依次套设有拨块05、挡板06和驱动手柄07，缺牙螺壳04具有端面凸台043，端面凸台043与挡板06连接，端面凸台043与挡板06连接之间还有拨块05，拨块05具有拨块孔051，拨块孔051套接在移动杆03上,移动杆03与拨块05之间只能相对轴向移动，并同步旋转。

拨块05能够在缺牙螺壳04的端面凸台043之间的90°范围内旋转，在拨块05与缺牙螺壳04的端面凸台043的控制下，驱动手柄07旋转时，移动杆03通过拨块05驱动螺壳04相对固定钳口01的螺纹孔012中的螺纹旋转进退。

移动杆03的中段为一段扁凸轮杆031，扁凸轮杆031是在具有环形槽032的圆柱体基础上，在环形槽032圆柱体两面加出一对角度位置相差180°的纵向缺失面034，在纵向缺失面034外的环形槽032圆柱体被切削形成多个非圆凸轮033，扁凸轮杆031穿在缺牙螺壳04中，缺牙螺壳04是在一个圆柱孔基础上切出了数个槽牙042，在缺牙螺壳04内面加工出一对角度位置相差180°的纵向缺失部041，在纵向缺失部041上内环的槽牙042被切削去除；当扁凸轮杆031的非圆凸轮033转动至与缺牙螺壳04的槽牙042咬合时，拨块05的正向限位面053与缺牙螺壳04一对正转限位面044接触限位，此时扁凸轮杆031不能在缺牙螺壳04内轴向移动；当扁凸轮杆031的非圆凸轮033转动至与缺牙螺壳04的槽牙042脱开时，拨块05的反向限位面052与缺牙螺壳04的一对反转限位面045接触限位，此时扁凸轮杆031能够在缺牙螺壳04内轴向滑动，缺牙螺壳04安装在固定钳口01上。

本发明具有体积较小、调整方便的优点。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。