[发明专利]电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路和电磁加热系统

说明书

本发明公开了一种电磁加热系统及其IGBT的驱动控制电路，其中，电磁加热系统包括第一IGBT和第二IGBT，驱动控制电路包括：驱动模块，驱动模块包括驱动第一IGBT的第一驱动单元和驱动第二IGBT的第二驱动单元；与第一驱动单元和第二驱动单元中的一个相连的第一驱动信号屏蔽模块；通过控制信号输出端输出IGBT控制信号至第一驱动单元和第二驱动单元的控制模块，输出第一屏蔽使能信号以控制第一驱动信号屏蔽模块屏蔽第一驱动单元和第二驱动单元中的一个所输出的驱动信号，以使另一个根据控制信号驱动对应的IGBT。由此，通过对两IGBT工作数量的控制，在满足不同加热需求的同时，能够消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路和一种电磁加热系统。

背景技术

一般家用的电磁炉的功率一般在2000W左右，一般有炒菜、火锅、煲汤、煮粥等功能，为了更好的满足用户体验，相关技术中，通过两个IGBT并联获得更大电流的大功率，一般功率可高达2600W，甚至是3000W。

图1为相关技术中的双IGBT加热电路的电路图。如图1所示，该加热电路包括保险管F1、桥堆D1、扼流圈L1、谐振电感L2(线盘)、滤波电容C1、谐振电容C2、IGBT1、IGBT2、过零检测模块U2、主控芯片IC1、IGBT驱动模块U3和其它模块U4。通过主控芯片输出PPG(Programmable Pulse Generator，可编程脉冲产生器)控制信号至IGBT的驱动模块U3,U3分别输出相应的IGBT驱动信号至IGBT1和IGBT2，以实现加热。

图2为图1中IGBT驱动模块的电路图。如图2所示，IGBT驱动模块包括电阻R1～R8、三极管Q1～Q6,其中，Q3、Q6为PNP管。PPG信号为反相驱动，即PPG信号为高电平时，Q1、Q4导通，Q2、Q5截止，IGBT1、IGBT2关断；PPG信号为低电平时，Q1、Q4截止，Q2、Q5导通，IGBT1、IGBT2工作。

然而，在低功率(如1000W)加热时，如果使用图2所示的驱动电路驱动图1中的两个IGBT实现加热，则会使得IGBT的导通电压(称为超前电压)很高，超前电流很大，导致在两个IGBT同时导通的情况下，IGBT的温升很大，存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，该电路能够使第一IGBT和第二IGBT保持在较好的工作状态，保证了电磁加热的安全性。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热系统。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，所述电磁加热系统包括谐振模块、第一IGBT和第二IGBT，所述第一IGBT的集电极与所述第二IGBT的集电极相连后与所述谐振模块相连，所述驱动控制电路包括：驱动模块，所述驱动模块包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元的驱动输出端与所述第一IGBT的门极相连以驱动所述第一IGBT的导通或关断，所述第二驱动单元的驱动输出端与所述第二IGBT的门极相连以驱动所述第二IGBT的导通或关断；第一驱动信号屏蔽模块，所述第一驱动信号屏蔽模块与所述第一驱动单元和第二驱动单元中的一个相连；控制模块，所述控制模块的控制信号输出端与所述驱动模块相连，所述控制模块的第一屏蔽使能端与所述第一驱动信号屏蔽模块相连，所述控制模块通过所述控制信号输出端同时输出IGBT控制信号至所述第一驱动单元和第二驱动单元，并通过所述第一屏蔽使能端输出第一屏蔽使能信号以控制所述第一驱动信号屏蔽模块屏蔽所述第一驱动单元和第二驱动单元中的一个所输出的驱动信号，以使所述第一驱动单元和第二驱动单元中的另一个根据所述IGBT控制信号驱动对应的IGBT导通或关断。

根据本发明实施例的电磁加热系统中IGBT的驱动控制电路，通过第一驱动信号屏蔽模块对第一驱动单元或第二驱动单元中所输出的驱动信号进行屏蔽动作，以使第一IGBT和第二IGBT保持在较好的工作状态，保证了电磁加热的安全性。