[发明专利]一种具有旋转功能的阀门加工平台

说明书

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，具体为一种具有旋转功能的阀门加工平台。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

阀门在加工的时候会用到加工平台，目前，市场上现有的阀门用加工平台，在使用的时候不具备旋转的功能，基本上都是通过人工旋转然后在固定才能够进行位置的调整，这样会很浪费时间，耽误工作的进程。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有旋转功能的阀门加工平台，具备旋转的功能等优点，解决了通过人工旋转然后在固定才能够进行位置调整的问题。

（二）技术方案

为实现上述旋转的功能目的，本发明提供如下技术方案：一种具有旋转功能的阀门加工平台，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一齿轮的轴心处固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的固定套接在旋转杆的表面固定连接，所述旋转杆的一端与第一轴承的内壁固定连接，所述第一轴承固定连接在驱动箱内壁的顶部，所述旋转杆的另一端穿过第二轴承并与空腔内部的旋转块固定连接，所述空腔开设在支撑底板的中部位置，所述旋转块的顶部穿过第三轴承并与工作台的底部固定连接，所述第三轴承镶嵌在支撑底板位于空腔上方的顶部，所述工作台的底部与旋转平衡杆的一端固定连接，所述旋转平衡杆的另一端插入圈槽的内部并与移动轮的顶部固定连接，所述圈槽开设在支撑底板的顶部。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板一侧通过电动推杆与推板的一侧固定连接，所述推板的中部位置与挤压杆的一端固定连接，所述挤压杆的另一端穿过固定板并与限位板的一侧固定连接。

优选的，所述支撑底板两侧的顶部均固定连接有挡板。

优选的，所述旋转平衡杆的数量有两个，且两个旋转平衡杆以工作台的中心轴为对称轴对称设置。

优选的，所述旋转块的形状为圆柱形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有旋转功能的阀门加工平台，具备以下有益效果：

1、该具有旋转功能的阀门加工平台，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、第一轴承、第二轴承、空腔、旋转块和第三轴承的设置，通过外置的控制电源启动电机，使电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，从而使与第二齿轮固定套接的旋转杆可以进行旋转，这样使旋转块顶部的工作台可以进行旋转，这样使阀门可以完成转动，从而使阀门加工平台可以具备旋转的功能，避免了通过人工旋转然后在固定才能够进行位置调整的问题，这样节省了时间，加快了工作的进程。

2、该具有旋转功能的阀门加工平台，通过固定板、电动推杆、推板、挤压杆和限位板的设置，通过外置控制电源启动电动推杆，从而使推板可以推动挤压杆和限位板对阀门进行固定，从而使阀门可以固定的更稳固，避免了阀门在加工的时候出现晃动的情况。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明图1的A处放大结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑底板、3驱动箱、4电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7旋转杆、8第一轴承、9第二轴承、10空腔、11旋转块、12第三轴承、13工作台、14旋转平衡杆、15圈槽、16移动轮、17固定板、18电动推杆、19推板、20挤压杆、21限位板、22挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。