[发明专利]浅埋暗挖钻孔支护装置及其支护方法有效
申请号: | 201710347136.3 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107143345B | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 熊伟;吴玥;翟中锋 | 申请(专利权)人: | 倡创(上海)咨询管理事务所 |
主分类号: | E21D9/10 | 分类号: | E21D9/10;E21D11/10 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张羽振 |
地址: | 202150 上海市崇明区新海镇跃*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涵洞 浅埋暗挖 支护 固定板 内壁 开挖 支护装置 固定杆 支撑架 钻孔 固定板连接 固定板组合 大型机械 固定设置 岩体开挖 圆拱形状 组装方便 上端 导管 岩体 焊接 超前 延伸 施工 | ||
1.浅埋暗挖钻孔支护装置,设置于岩体(18)内,其特征在于:岩体(18)上设置若干超前导管(19),岩体(18)开挖涵洞,涵洞分上涵洞(22)与下涵洞(23),上涵洞(22)的内壁上开挖有若干孔,固定杆(20)上固定设置固定板(1),固定杆(20)的上端延伸至上涵洞(22)的内壁上开挖的孔内,下涵洞(23)内设置支撑架(21);
所述固定杆(20)包括外壳(5),外壳(5)上端设置圆锥状的带若干切削齿(13)的钻头(25),外壳(5)上端设置若干出液孔(14),外壳(5)的下端设置注浆孔(24),外壳(5)上端外表面对称设置2个固定块(26),每个固定块(26)上表面设置有切削齿(13),每个固定块(26)通过连接销与1个活动块(12)连接,每个活动块(12)上表面和顶部均设置有若干切削齿(13);
每个活动块(12)下表面均与同侧的连接杆(11)的上端铰接,连接杆(11)的下端与推拉杆(10)的一端铰接,推拉杆(10)的另一端通过固定在外壳(5)上的限位孔槽(9)伸入固定杆(20)内部,每个伸入固定杆(20)内的推拉杆(10)的一端与1个铰接臂(8)的上端铰接,2个铰接臂(8)的下端与顶杆(6)的上端铰接,顶杆(6)下端穿过通过支撑杆(27)固定在外壳(5)内壁上的套筒(28)延伸出外壳(5)的底部,顶杆(6)下端与外壳(5)下部的推拉板(3)的上表面连接,推拉板(3)的下表面中心位置设置有接头(4)。
2.如权利要求1所述的浅埋暗挖钻孔支护装置,其特征在于:所述推拉板(3)的上表面还通过2个对称设置的伸缩杆(2)与固定板(1)连接,伸缩杆(2)上设置有伸入伸缩杆(2)内部的螺丝杆(17),伸缩杆(2)的伸缩舱室的外壁上设置若干固定环(16)。
3.如权利要求1所述的浅埋暗挖钻孔支护装置,其特征在于:所述顶杆(6)与固定杆(20)的底部能形成滑动密封。
4.浅埋暗挖钻孔支护方法,其特征在于:在岩体(18)上设置超前导管(19),并从超前导管(19)向岩体(18)注入水泥浆,开挖涵洞的上涵洞(22),再在上涵洞(22)内壁上开挖若干孔,在上涵洞(22)上每开挖一处就可在开挖处的内壁上安装固定板(1),固定杆(20)延伸至上涵洞(22)的内壁开的孔内,上涵洞(22)的内壁开的孔的深度等于钻头(25)的长度,松开伸缩杆(2)上的螺丝杆(17);
用电锤连接推拉板(3)的接头(4),启动电锤,电锤带动推拉板(3)旋转,从而使固定杆(20)在上涵洞(22)内壁上开的孔内旋转,钻头(25)上的切削齿(13)、活动块(12)上的切削齿(13)切削岩石,施工人员手持电锤并紧顶推拉板(3),推拉板(3)挤压伸缩杆(2)和顶杆(6),顶杆(6)向外壳(5)的上端方向移动,使2个铰接臂(8)的上端相向撑开,从而使推拉杆(10)沿着限位孔槽(9)向外壳(5)外移动,推拉杆(10)移动使连接杆(11)带动活动块(12)运动,从而使活动块(12)撑开;
在顶杆(6)的作用下,外壳(5)进一步向岩体(18)深处旋转移动,活动块(12)与外壳(5)的夹角变大,随着固定杆(20)的旋转,岩石不停被切削齿(13)切削,导致越向岩体(18)内部岩体(18)内开的孔越大,当固定板(1)紧贴上涵洞(22)的岩体(18)的岩壁,停止电锤供电,拧紧伸缩杆(2)上的螺丝杆(17),将电锤撤离推拉板(3)的接头(4),最终使固定杆(20)卡在上涵洞(22)的岩体(18)上开的孔内,通过注浆孔(24)向固定杆(20)内注入水泥浆,水泥浆经出液孔(14)流出固定杆(20),水泥浆填满岩体(18)上开的孔,待水泥浆凝固,固定杆(20)与岩体(18)连为一体。
5.根据权利要求4所述的浅埋暗挖钻孔支护方法,其特征在于:当上涵洞(22)开挖达到能使固定板(1)组合成圆拱形状时,焊接各个固定板(1),使各个固定板(1)连成整体,而后开挖下涵洞(23),并将支撑架(21)与上涵洞(22)内壁上底端的固定板(1)连接,用钢筋连接各个固定杆(20)上的伸缩杆(2)上的固定环(16)和支撑架(21),使钢筋形成圆拱形的支撑梁,在支撑梁的下表面和侧面焊接细密孔的铁丝网,然后再向支撑梁内喷混凝土浆,使混凝土覆盖固定板(1)与支撑架(21),并形成混凝土层。
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