[发明专利]一种船用电缆生产的自动化漆包机

说明书

技术领域

本发明涉及电缆生产相关装置技术领域，具体涉及一种船用电缆生产的自动化漆包机。

背景技术

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费。漆包线的生产厂家也越来越多,漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题。为适应电机电器的绝缘系统向F级发展的要求,调整漆包线产品结构,加快发展改性/聚酞胺自粘性漆包线、聚酞亚胺/聚酞胺酞亚酸复合涂层漆包线及其它耐热性漆包线新品种,己是当务之急。目前使用的漆包机自动化程度低，产品生产效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种船用电缆生产的自动化漆包机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种船用电缆生产的自动化漆包机，包括电动机、自动喷枪、烘干室和冷却箱，所述电动机通过电动机支架固定在地面上，所述电动机通过皮带与皮带轮连接，所述皮带轮与输出轮连接，所述输出轮下有输出轮支架，所述输出轮支架一侧有所述冷却箱，所述冷却箱上有出水口和入水口，所述冷却箱箱体一侧有输出导向轮，所述冷却箱另一侧有所述烘干室，所述烘干室内有烘干灯，所述烘干室上方有固定架，所述固定架与所述烘干室通过螺钉连接，所述固定架上有连接板，所述连接板与所述固定架通过固定螺栓连接，所述连接板上有喷漆导向轮，所述固定架上有所述自动喷枪，所述喷漆导向轮的下方有烘干导向轮，所述烘干导向轮位于所述烘干导向轮支架上，所述烘干导向轮一侧有输送轮，所述输送轮通过轴与输送轮支架连接。

上述结构中，电缆经由所述输送轮送出，经过所述喷漆导向轮、所述烘干导向轮、所述烘干室、所述冷却箱和所述输出导向轮的一系列传递，包漆后的电缆缠绕在所述输出轮上，电缆在经过所述喷漆导向轮后进行喷漆，进入所述烘干室被烘干，经过所述冷却箱冷却降温，所述电动机通过所述皮带带动所述皮带轮，所述输出轮在所述皮带轮的带动下转动，电缆缠绕在所述输出轮上。

为了进一步提高一种船用电缆生产的自动化漆包机的使用功能，所述连接板与所述固定架位置可调。

为了进一步提高一种船用电缆生产的自动化漆包机的使用功能，所述喷漆导向轮与所述连接板通过所述轴连接。

为了进一步提高一种船用电缆生产的自动化漆包机的使用功能，所述冷却箱与所述输出导向轮通过固定板连接。

为了进一步提高一种船用电缆生产的自动化漆包机的使用功能，所述自动喷枪通过所述螺钉固定在所述固定架上。

为了进一步提高一种船用电缆生产的自动化漆包机的使用功能，所述电动机支架、所述烘干导向轮支架、所述烘干室、所述冷却箱、所述输送轮支架和所述输出轮支架通过地脚螺栓固定在地面上。

有益效果在于：该自动化漆包机为自动化喷涂，降低劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明所述一种船用电缆生产的自动化漆包机的示意图；

附图标记说明如下：

1、电动机支架；2、电动机；3、皮带；4、输出轮支架；5、皮带轮；6、出水口；7、冷却箱；8、烘干室；9、烘干导向轮支架；10、烘干导向轮；11、输送轮支架；12、输送轮；13、轴；14、喷漆导向轮；15、固定螺栓；16、连接板；17、固定架；18、自动喷枪；19、螺钉；20、烘干灯；21、入水口；22、输出导向轮；23、输出轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种船用电缆生产的自动化漆包机，包括电动机2、自动喷枪18、烘干室8和冷却箱7，电动机2通过电动机支架1固定在地面上，电动机2通过皮带3与皮带轮5连接，皮带轮5与输出轮23连接，输出轮23下有输出轮支架4，输出轮支架4一侧有冷却箱7，冷却箱7上有出水口6和入水口21，冷却箱7箱体一侧有输出导向轮22，冷却箱7另一侧有烘干室8，烘干室8内有烘干灯20，烘干室8上方有固定架17，固定架17与烘干室8通过螺钉19连接，固定架17上有连接板16，连接板16与固定架17通过固定螺栓15连接，连接板16上有喷漆导向轮14，固定架17上有自动喷枪18，喷漆导向轮14的下方有烘干导向轮10，烘干导向轮10位于烘干导向轮支架9上，烘干导向轮10一侧有输送轮12，输送轮12通过轴13与输送轮支架11连接。