[发明专利]光学层叠体及使用该光学层叠体的光学薄膜片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学层叠体及使用该光学层叠体的光学薄膜片的制造方法。

背景技术

以往，在液晶显示装置等的图像显示装置中，使用偏振薄膜及相位差薄膜等的各种各样的光学薄膜，通过具备这些光学薄膜，该图像显示装置发挥希望的图像显示特性。光学薄膜通常通过从大面积的母薄片切割为具有规定的制品形状的光学薄膜片来制造(例如，专利文献1)。

作为将光学薄膜片切割的手段，较多采用利用激光照射的切割。但是，在使用激光切割光学薄膜的情况下，发生从激光的照射部分产生烟、粉尘等的问题。产生的烟、粉尘等附着到光学薄膜片的表面上，成为污染的原因。被污染的光学薄膜片的使用在得到光学薄膜片后的工序中成为制造装置被污染的原因，成为制品成品率下降的原因。为了应对这样的问题，以往进行在吸引下进行激光照射、在切割后清洗薄膜片等的作业，但通过这些作业也难以确保充分的洁净性。此外，上述作业成为使工序变复杂的原因。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11－231129号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是为了解决上述以往的问题而做出的，其主要的目的是提供一种即使被提供给利用激光照射的切割工序也能够防止作为制品的光学薄膜的污染的光学层叠体，以及提供一种在包括利用激光照射的切割工序的光学薄膜片的制造方法中，能够防止作为制品的光学薄膜片的表面污染的制造方法。

解决课题的手段

本发明的光学层叠体具备光学薄膜、和可剥离地配置在该光学薄膜的至少单侧的保护薄片；该光学薄膜是具备偏振板和配置在该偏振板的至少单侧的表面保护薄膜或隔膜的光学薄膜。

根据本发明的另一方面，提供一种光学薄膜片的制造方法。该制造方法是从上述光学层叠体制造光学薄膜片的方法，包括：向该光学层叠体照射激光而切割出光学层叠体片的工序；以及从该光学层叠体片将该保护薄片剥离的工序。

发明的效果

根据本发明，通过在光学薄膜上配置保护薄片，能够提供一种即使被提供给利用激光照射的切割工序也能防止光学薄膜自身的污染的光学层叠体。此外，本发明的光学薄膜片的制造方法是使用上述光学层叠体片的光学薄膜片的制造方法，根据该制造方法，能够防止光学薄膜自身的污染。

附图说明

图1是本发明的1个实施方式的光学层叠体的概略剖视图。

图2是说明本发明的1个实施方式的光学薄膜片的制造方法的一例的概略图。

标号说明：

100 光学层叠体

110 光学薄膜

120 保护薄片。

具体实施方式

A.光学层叠体

图1是本发明的1个实施方式的光学层叠体的概略剖视图。该光学层叠体100具备光学薄膜110和配置在光学薄膜110上的保护薄片120a、120b。保护薄片120a、120b可剥离地配置。保护薄片既可以配置在光学薄膜的单侧，也可以配置在两侧。优选的是，如图示例那样，保护薄片120a、120b配置在光学薄膜110的两侧。

在本发明的光学层叠体中，通过在光学薄膜上配置保护薄片，来防止光学薄膜的污染。上述光学层叠体能够在具备保护薄片的原状下被提供给任意的适当的工序。在1个实施方式中，上述光学层叠体被提供给利用激光照射的切割工序。代表性地，该工序是向光学层叠体照射激光、将包括光学薄膜的光学层叠体切割为具有希望的制品形状的光学层叠体片的工序。如果作为被加工物而使用具备保护薄片的光学层叠体，则能够防止因激光照射产生的烟、粉尘等(以下也单称作烟等)向光学薄膜(光学薄膜片)的附着。上述保护薄片由于可剥离地配置，所以能够在任意的适当的时机被剥离、废弃。将保护薄片剥离后的光学薄膜片能够在保持洁净性的状态下被作为制品或半制品使用。