[发明专利]一种盘状工件热处理用的捆扎方法及辅助捆扎装置

说明书

本发明属于机械技术领域，涉及一种盘状工件热处理用的捆扎方法及辅助捆扎装置，其解决了现有盘状工件捆扎不便、热处理困难等问题。本捆扎方法包括如下步骤：1、取两根长度相同的铁丝拧好放于盘状工件底部形成铁丝组；2、将水平放置的铁丝组向竖直方向弯折；3、将铁丝组的A段和C段朝后端弯折并拧成绳结一；B段和D段朝前端弯折并拧成绳结二；4、将铁丝的A段、B段、C段和D段朝盘状工件的周面顶部弯折；5、将铁丝组的A段、B段、C段和D段于盘状工件的周面顶端拧成绳结三；将铁丝组的A段、B段、C段和D段的端部拧成绳结四，绳结三与绳结四形成一个套环。本发明可有效解决盘状工件的捆扎问题，从而方便在盐浴炉中的放置。

技术领域

本发明属于热处理工装技术领域，涉及一种盘状工件热处理用的捆扎方法及辅助捆扎装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。而退火、正火、淬火、回火正是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了及时消除脆性，一般需要及时回火。而为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650摄氏度的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺则称为回火。

目前需要进行热处理的工件形状各异，因此如何使工件妥善的放置于加热炉、冷却池中，成为业内急需解决的一个问题。针对有通孔的工件，工人通常拿根铁丝穿过通孔然后悬挂于盐浴炉等设备中，但是针对盘状工件，业内一直没有很好的解决办法。

为此，申请人进行了大量的研究及文献查询工作，中国专利CN 102010982 A公开了一种在罩式炉中退火处理带钢卷的捆扎方法，其采用网格式捆扎带捆扎钢卷的方法，具体操控方法是制备三条长度等于钢卷圆周长度+搭接长度的圆周捆扎带和三条长度等于带钢卷高度的8/10-9/10的轴向捆扎带，将三条圆周捆扎带平行布展，再将三条轴向捆扎带垂直方向均匀在圆周捆扎带上，用电焊连接在一起，形式一网格式捆扎带，用该网格式捆扎带将带钢卷捆扎结实，再用包装卡将接头连接结实。

由上述查询工作可知，目前对于解决将盘状工件妥善放置于盐浴炉中、且出炉方便的问题，一直没有很好的办法。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种盘状工件热处理用的捆扎方法，本发明所要解决的第一个技术问题是：如何通过对盘状工件进行捆扎，方便其悬挂放置于盐浴炉中进行加热。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种盘状工件热处理用的辅助捆扎装置，本发明所要解决的第二个技术问题是：如何提高盘状工件的捆扎效率。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种盘状工件热处理用的捆扎方法，其特征在于，所述捆扎方法包括如下步骤：

1)、取两根长度相同的铁丝，将两根铁丝的中部交叉并拧成麻花状，铁丝呈麻花状部分的长度大于盘状工件的厚度；

将拧好后的呈X型的两根铁丝定义为铁丝组，将X型的铁丝组左端的两个分支定义为A段和B段，将X型的铁线组右端的两个分支定义为C段和D段，铁丝组中部定义为麻花部；

2)、将铁丝组水平放置于盘状工件的周面底部，使麻花部刚好位于盘状工件的周面底部；

3)、将水平放置的铁丝组贴着盘状工件的圆面向竖直方向弯折；

4)、将铁丝组的A段和C段分别贴着盘状工件的两个圆面朝盘状工件的后端弯折；将铁丝组的B段和D段分别贴着盘状工件的两个圆面朝盘状工件的前端弯折；