[发明专利]一种热成形拉延模具定位销

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械零件，其具体是一种热成形拉延模具用的板料定位销。

背景技术

定位零件的作用是确定送进模具的毛坯在模具中的正确位置，以保证冲出合格的零件。其中，定位销是作为单个坯料或工序件定位用的，定位原理是依据坯料或工序件的外形或内孔进行定位。

热成形拉延模具一般用于成形单个形状复杂的坯料，因此传统的定位方式是采用定位销定位，定位销采用台阶式固定，固定于凸模上，然后板料置于凸凹模之间，定位销高度高于板料高度，利用板料上的孔洞起定位板料的作用。但是这样存在些许问题，例如，在自动化生产线上，机械手夹持的精度不能完全保证，存在板料偏离工位的现象，出现定位不准确的问题，此时定位销不能进入预设孔，或者部分进入预设孔，会造成定位销的弯折甚至拉断，使其卡在凹模之中，维修起来工序复杂繁琐，成本较高，对模具损坏严重；同时，传统的定位销处，只在凸模上设置了通孔，并未在下模座上相应位置设置通孔，由此产生的问题是定位销的拆装和更换只能先将模具打开，再吊起凸模，才能从凸模的底部进行更换，工艺繁琐、费时。

对于传统的规格介于3mm-50mm之间的固定式定位销，例如，汽车覆盖件拉延模具用定位销的规格大约为18mm左右，在中间的台阶和上部定位销头部之间开有退刀槽，只有在机械手夹持精度足够高的情况下，定位销才能很好地起到定位作用；同时，由于传统定位销存在的结构的局限性，使得定位销的拆装、更换费时费力，不利于自动化生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种机械零件，其具体是一种热成形拉延模具用的板料定位销，可以解决传统生产工艺中热成形拉延模具台阶式定位销出现的，诸如定位不精确，定位销连接强度低，装配过程繁琐，对模具破坏程度大，更换成本大等等缺点。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种热成形拉延模具定位销，定位销包括子弹头，在子弹头的下方设置有圆柱状结构，在圆柱状结构上开设有拆卸孔，在拆卸孔的下方设置有翻边锥形台阶，在翻边锥形台阶的下方通过圆柱形过渡区域设置有螺纹，定位销的最下方为内六角结构。

本发明的进一步改进在于：拆卸孔为开设在圆柱状结构侧面的横向通孔，拆卸孔的尺寸为6-10mm。

本发明的进一步改进在于：翻边锥形台阶为圆锥形结构，截面为圆台截面。

本发明的进一步改进在于：内六角结构的形状为六边形或一字或十字槽结构。

本发明的进一步改进在于：子弹头截面直径为2-20mm。

本发明的进一步改进在于：翻边锥形台阶的锥角度数为45°-90°，台阶高度5-10mm。

本发明的有益效果是：本发明是一种机械零件，具体是一种热成形拉延模具用的板料定位销，采用子弹头和翻边锥形台阶的设计，最大程度的增加了自动化生产线上的机械手夹持板料时的误差纠正面积，使得板料定位更加精准，从而减少了因定位不精确而导致的定位销损坏问题；同时，内六角和轴套的设计，使得发生问题时的更换维修成本下降，且使拆装便利化。

本发明在热成形拉延模具生产过程中，机械手夹持板料输送到热成形拉延模具上方，板料通过其上预设的定位工艺孔进行定位，利用子弹头增加误差纠正面积，提高导入精度；随后利用翻边锥形台阶再次增大误差纠正面积，再次提高导入精度，同时，还为下一次的定位提供高精度；拆卸孔和内六角结构设计方便拆装，提高效率。

本发明方便实用，结构新颖，生产成本低的特点，能够很大程度上提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。

图2是本发明实施例主视图。

图3是本发明实施例全剖视图。

图4是本发明实施例内六角结构俯视图。

图5是本发明实施例定位销在模具内位置示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。