[发明专利]一种钢铁无磷纳米陶化剂

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，特别是一种钢铁无磷纳米陶化剂。

背景技术

自十九世纪第一个磷化工艺诞生以来，经过一百多年的发展，磷化处理在涂装前处理、润滑、耐磨、防锈行业得到了广泛应用。磷化处理固然有诸多优点，但也存在很多其自身无法克服的弊端：磷化处理液中都含有磷酸盐及重金属等有害物质，并且在处理过程中都或多或少会产生沉渣及有害气体，影响生产的正常进行，排放的废水中含COD及重金属如不进行一体处理就会危害环境；另外，磷化处理大部分需要在加温的条件下进行，能耗较大，工艺复杂，操作也不方便。随着社会的发展与进步，人们对金属涂装预处理的要求也愈来愈高，不仅希望它自身性能优良，更希望它能满足日益增长的环保需要、人体健康要求及资源节约要求。所以，人们期望能开发出一种全新的处理工艺，它能在保持传统磷化处理工艺优点的同时，又能做到工艺简单、绿色环保，综合成本低。为满足金属表面处理的需要及日益突出的环保需要，开发一种能够替代磷化液的无磷无重金属的表面处理剂具有重要的现实意义。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供一种钢铁无磷纳米陶化剂，能在各种冷轧板﹑镀锌板等金属表面形成化学转化膜，以取代现有的传统磷化产品，并有极好的工艺稳定性。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种钢铁无磷纳米陶化剂，溶液中各原料组份及其含量为：

其余为去离子水。

优选地，所述的钢铁无磷纳米陶化剂，溶液中各原料组份及其含量为：

其余为去离子水。

优选地，所述的钢铁无磷纳米陶化剂，溶液中各原料组份及其含量为：

其余为去离子水。

优选地，所述的钢铁无磷纳米陶化剂，所述氟锆酸采用的原液是浓度为45％的溶液。

优选地，所述的钢铁无磷纳米陶化剂，所述硝酸采用的原液是浓度为40％的溶液。

优选地，所述的钢铁无磷纳米陶化剂，所述硝酸锰采用的原液是浓度为50％的溶液。

优选地，所述的钢铁无磷纳米陶化剂与水配成工作液使用。

本发明具有如下有益效果：

用本发明能在金属表面形成金黄色～蓝紫色(干涉色)的保护皮膜，具有优良的耐腐蚀性和涂装密着性,可替代传统的锌系磷化。环保安全，不含磷、镍等重金属元素、几乎没有沉渣、使用化学药品少。成本节约，可常温操作、处理时间短、无需表面调整、无废渣处理、建线成本低、不需要昂贵的废弃物处理。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述：

实施例1：一种钢铁无磷纳米陶化剂，取浓度为45％的氟锆酸溶液，浓度为40％的硝酸溶液，浓度为50％的硝酸猛溶液，再加入碳酸锌与聚乙二醇6000，及去离子水，配对成溶液中各原料的含量为：氟锆酸100ppm，硝酸40ppm，硝酸锰60ppm，碳酸锌15ppm，聚乙二醇6000 12ppm，制备时：将上述材料按重量称取，将水、氟锆酸置于容器中，在搅拌下依次加入硝酸，碳酸锌，硝酸锰，聚乙二醇6000，搅拌均匀即可。

实施例2：与实施例1相比，不同点在于：配对成溶液中各原料的含量为：氟锆酸240ppm，硝酸180ppm，硝酸锰150ppm，碳酸锌40ppm，聚乙二醇600060ppm。

实施例3：与实施例1相比，不同点在于：配对成溶液中各原料的含量为：氟锆酸150ppm，硝酸90ppm，硝酸锰90ppm，碳酸锌20ppm，聚乙二醇6000 25ppm。实施例4：与实施例1相比，不同点在于：配对成溶液中各原料的含量为：氟锆酸190ppm，硝酸130ppm，硝酸锰120ppm，碳酸锌30ppm，聚乙二醇600050ppm。

实施例5：与实施例1相比，不同点在于：配对成溶液中各原料的含量为：氟锆酸160ppm，硝酸100ppm，硝酸锰100ppm，碳酸锌25ppm，聚乙二醇600030ppm。

实施例6：与实施例1相比，不同点在于：配对成溶液中各原料的含量为：氟锆酸180ppm，硝酸120ppm，硝酸锰110ppm，碳酸锌30ppm，聚乙二醇600040ppm。

以上所有的实施例中，氟锆酸溶液、硝酸溶液和硝酸猛溶液的浓度可适当调整，只需要将最终溶液配成相适应的数值。